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. n% L$ H- w! a+ X9 c21.6气涔辅助注射成型制品与模具设计原则 # k; I3 C$ |& v
I空它璧红无人痍具中的茺动情况进行分析,适当选择浇口位置,通常只使用一个浇 c.浇二苎没置2呆乏容鲜可以均匀迪充满型腔,并实现欠料注射。 二菱免气本空琴壁乏穿透.气道尽可能设置在两面或多面交会处或粗厚处,主气道以 -一气巧X < —气這 为累則8 S终舌高M泠丰气双窆最远处定为气口位置。 1气任:違道更是妾续的.其几何形状相对于浇口应是对称或单方向的。应避免通道自成 踱窆气淳遶!最为有效:气体通道的体积通常应不超过整个制件体积的10%。 21.8气钵轄助注射成型应注意的问题 萑气箸汁家模具奎S设计时必须考虑的气体走向,气道几何尺寸的大小、截 亘孓祆苎运定K亡置S夸置g会影宅到气体的穿透和气体对熔体流动的干涉,从而最终影响 弍mm圣苎贡量:mst-空注意以下的问题。 I妥毛実咚注If法玲•空该考虑塑料的压力、比体积和温度关系,使得气道总体积的 一半大S等于释的涔积收综量。 2朶弓夸爹注爹法豸.S气前.尚未充填的型腔体积以不超过气道总体积的一半为准。 2从气口(上游)袞上达菲外夜面(下游)颐流而下,匀称地配置气道以涵盖整个产品面。 I控笥气淳穿5托芰有M个办法•即采用过溢出法或特殊的抽摸芯法, £•2溢当法巧戋砖达控衰气沣通道长度.其办法是当型腔几乎注满或完全注满时•气 痒遶2溢±:m竺贫禹•终望释推入过溢出腔•在制件内部形成气体通道。 K吞莫3^5气淳達£IS奏具•如图21-12所示。当注塑型腔充满后型芯开始向后退缩,同 乾羞人高玉气淳*这琴更爷弍了气沣通道.塑料由于继续收缩还会向下方形成气体通道,S短乾法气道泛寸设计•如图21-13、图21-14所示。 & Q h, X7 k! `) ^
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