第24章 模具设计评审和设计出错

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模具设计师都可能走过这样的痛苦历程：刚学会设计，由于没有经验，就会初生牛犊不 怕虎，什么都不怕；当所设计的模具有问题时，才知道模具设计不是这么简单容易的事。几 次碰了钉子以后，就会变得小心翼翼，骑马都要用拐杖了。俗话说得好，“三年徒弟，四年 半作”，随着设计工作时间的增长，技能水平的提升，经验的积累，设计工作就会逐步走入 规范化，也越来越成熟，模具出错率较少，所设计的模具也越来越优化。所以，经验对设计 者来说是非常宝贵的，可以说是以心血换来的。有人说的好：书本上看到别人的经验虽然不 太深刻，但对于自己来说是非常有用的，而且不用再付出代价。

由于模具的特殊性是单一产品，因此需要设计师具有一定的技能水平和经验，同时需要 做到谨慎设计，避免设计出错。由于设计师的水平不高及缺乏经验，所设计的模具很可能或 多或少存在着问题，到试模时才发现，甚至有的到出了问题时对产生问题的原因还不太清 楚。正因为这样，对于模具结构设计就须进行集思广益地评审，对于缺乏设计经验的设计师 来说就更有必要了。

模具结构设计可以说是设计者的知识、能力水平的综合反映。如果模具设计师的知识丰 富、又有经验，则在设计模具结构时，就会条件反射地考虑问题，通过直觉来判断应怎样设 计，而不是到出了问题时才知道不应该这样设计。因此，要求模具设计师掌握和运用注塑模 具设计的基本原则是非常重要的，这样就可在一定程度上避免灾难性设计，避免设计出错， 避免所设计的模具存在问题。

模具设计师要对自己所设计的模具负责，设计好的模具自己先进行确认，然后提交评 审。需要组织有关人员对模具结构的各系统的功能、安全可靠性，零件制造的工艺，模具的 强度和刚性及成本（外形大小及厚度），模具钢材的选用及热处理，模具与注塑机的匹配参 数，模具设计标准，标准件的应用及设计细节等内容进行评审。这样就可减少模具结构设计 所存在的问题，尽量使模具设计达到完美、优化。

模具设计师的责任和理念

模具设计师在设计模具时首先要考虑模具的质量，要努力做到实现顾客的期望值。模具 设计工程师需要有很好的理念和责任心，谨慎设计，需要独立思考，不能依赖别人，全面考 虑问题，从多个模具设计结构方案中，相互比较选用最佳结构方案，只有这样才能使所设计 的模具无可挑剔。如果在模具结构设计时碰到问题，就需要慎重考虑，有一定把握时才可下 决心去设计，因为，往往自己将信将疑的地方，就很有可能是出现问题的地方。

模具设计师要对所设计的模具的质遗负责，对自己本人负责，对企业负责，对客户负 责。有时模具是出口的，如果模具质量有问题，发生投诉事件，就会影响中国模具行业的信 誉，同时也会影响企业的接单，还会影响设计师本人，因为模具的设计好坏从某种意义上来 说体现了设计师的自身价值。

客户是上帝，这句话虽然不错，要尊重客户，但不能唯命是从、唯唯诺诺。如果你这边是正确的，就要坚持原则，千方百计地说服客户。因为，一般来说，专业模具设计师总比客 户的模具设计水平髙一些。所以有时不能迁就、依赖客户，如果出现了问题，到时候倒霉的 还是模具供应商自己，这样的案例也是司空见惯的。如果对于特殊的相当内行的客户，或者 客户坚持意见且能签字自己负责，那就另当别论了。但不管怎样，作为模具供应商还是要为 客户负责，使模具和制品的质量达到客户要求，使产品早日投放市场。

做好模具合同输入评审工作

规范的流程需要对模具进行三次评审：第一次是合同输入评审（包括塑件结构、形状设 计评审）；第二次是模具结构设计输出评审；最后一次是试模评审。

合同输人评审内容包括：模具的设计、制造能否按照合同条款做到，企业的加工设备和 加工精度、设计能力及可用的外协资源能否保证，所制造的模具质量能否满足顾客的期望 值，模具是否能按期完成，有没有风险存在，模具利润能否达到目标。如果出现问题，挽救 不了，要考虑后果能否承受。这一点是在合同评审时就需考虑的。

模具供应方需要同模具订购方（客户）在进行模具结构设计前，对制品的结构、形状的 设计合理性及制品的成型质量能否达到客户的设计要求进行评审。

塑件的形状、结构及精度分析评审

分析塑件的精度要求是否超过了塑件常规的公差范围，模具的制造精度要求是否能够满 足塑件精度要求。精度包括尺寸精度、形状精度、位置精度和表面粗糙度，设计时査用附表 5 “常用材料模塑件公差等级的选用（GB/T 14486—2008) ” 及表24-1。