24.4 模具结构设计评审的目的和作用

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24.4.1模具结构设计评审的目的

模具结构的设计，要求是最佳的设计方案，最大限度地降低模具成本，同时应对模具进 行可靠性评审，不使模具提前失效；且使模具在注射成型时，制品成型周期最短；并且使制 品和模具的质量都能满足顾客的期望。

24. 4. 2模具结构设计评审的作用

通过评审可排除因模具设计中存在着缺陷而导致的更改，使模具在制造进度中更可控， 并且使模具的质量失效风险大大降低。为了提高模具的设计质量，满足顾客的期望值，利用 评审人员的技能、经验，集思广益地对模具的结构及零件、工艺、材料、设计标准、标准件 采用等是否存在着问题，结构是否完善、优化进行集体评审。通过集体评审，举一反三地优 化模具结构，如发现有考虑不周的问题存在，则提出改进意见，可以最大限度地减少设计出 错，避免因模具设计不合理而增加成本和加工难度。然后，根据模具结构的评审结果，修改 后确认，使模具质量得到保证，使模具质量失效风险大大降低。

通过设计评审可以发现设计工程师没有考虑到的或相互冲突、干涉、有矛盾的地方，并 及时解决，以满足设计要求，最终完成一个令人满意的模具设计。当有疑问时，新手或经验不足的工程师会倾向于冗余设计或设计原理错误的灾难性设计。应当避免这种倾向，因为它 会导致设计出大的、昂贵的和低效的模具。有人认为评审可有可无，这种错误理念必须要 改正。

模具结构设计的输出评审

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模具设计评审工作一般分两次：结构预评审和精细评审。模具项目立项后，首先对客户 提供的制品形状结构进行评审，然后把客户提供的信息转化为模具设计任务书，由技术部长 或模具组长、模具设计师初步确定模具设计方案（可用概念草图）。模具设计师根据初步方 案或设计说明书进行设计，设计好后提交进行预评审。

模具设计方案的预评审，主要是确认模具的收缩率、分型线位置、抽芯脱模机构、客户 提供的注塑机的参数、模具的总体尺寸、模具钢材大小等。

模具结构设计好后，需要对这副模具进行输出评审，评审这副模具的设计可靠性，如果 没有问题存在，则由设计人员继续完成设计图样，直到零件生产、装配；然后根据试模情 况，对试模的塑件质量、模具的情况，进行试模评审，提出修整结论。

24. 5. 1规范评审流程，避免走过场

(1) 规范设计评审，避免评审走过场

模具结构设计好后，需要对其进行输出评审。如果设计工程师认为对模具结构设计可以 完全放心，就不必按评审表逐条检査评审。有的模具企业对大同小异、比较熟悉的模具，主 设计师的水平较高的，甚至不需要评审，没有经过评审投产的也有。

如果主设计师的水平较高，即使有问题也是无碍模具要害的。由总工程师单独审査签 字，不通过评审也可以。

(2) 模具结构设计输出评审要求

① 对一副模具的结构评审，如果参加评审人员责任心不强或水平及经验不够，只搞了 评审形式，设计存在着的问题就不容易被发现，很可能发挥不了评审的作用。

② 由项目经理召集评审人员，介绍项目的具体要求。项目经理要做好评审总结和要求。 企业内部评审人员的组成为：项目负责人、设计部门负责人、模具设计师、模具担当、工艺 人员、生产负责人、质量部门人员等。评审要有评审结论和记录、签字，不同意见可以保 留，但评审的结论需要有人拍板，一般由总工程师或技术总监下结论。

③ 设计评审流程如图24-2所示。模具设计师先介绍客户要求和制品的特性、自己的设 计思路、模流分析报告，然后用3D造型或2D结构图介绍模具结构，浇口的形式、位置、数量，抽芯机构及冷却系统、顶出系统的设计，动、定模钢材牌号，模具外形大小，模板厚 度及标准件应用等。

① 模具担当要对模具结构设计是否存在制造难度问题进行确认。

② 工艺师审査动、定模等零件加工工艺的合理性，对装配工艺进行确认。

③ 生产部门要对本企业的金加工生产设备及加工能力、人力资源能否保证此副模具项 目顺利完成，在规定的时间完成试模等相关工作，同时制品与模具的质量能否达到客户的要 求等内容进行评审，如有问题存在应怎样解决、要不要外协，实际上这些都是合同评审内容 之一。

④ 评审后对评审结果进行总结，要求到会人员签字，如有不同意见可保留。根据评审 结论，模具设计师进行设计更改，更改好后由技术部长确认签字。

⑤ 有的模具设计须由项目经理提供给客户，经客户确认后才可投产。

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