第30章 注塑模具的装配

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根据模具装配图样和技术要求，将精加工好的模具的零部件和标准件，按照一定工艺顺 序和技术要求进行配合、定位、紧固连接，使之成为符合制品生产要求的模具的过程，称为 模具装配。

注塑模具的质量是保证塑料制品质量的关键，然而注塑模具质量是靠模具设计质量及制 造质量来保证的。注塑模具的总装配，实际上是对模具制造加工的一次总检验。可见，模具 装配是直接验证模具结构设计的合理性、保证模具使用性能的制造工艺阶段。

模具装配属于单件装配生产类型，工艺灵活性大。模具零部件组装成模具的过程，都是 由一个工人或一组工人在固定的地点来完成的。模具装配中手工操作所占比例大，一副模具 的质量好坏同模具钳工组长的技能水平和素质有很大的关系。

装配完成的模具须保证设计和合同所要求的使用性能和寿命。这是综合性指标，虽然影 响因素很多，但主要与模具装配钳工的技能水平有关，不仅要求其具有丰富的实践经验和高 超的装配技艺，还需具有广博的专业知识。

总装配合格的模具，还不等于是合格模具。严格地说，经过一段时间的试生产考核制品 的成型工艺及模具结构的合理性、正确性、可靠性之后，未发现制品的精度和质量有问题， 才称得上真正合格的模具。

模具装配的内容包括选择装配基准、组件装配、调整、修配、总装、研磨抛光、检验等 工作。显然，模具装配是直接验证模具结构设计的合理性，保证模具使用性能的制造工艺 阶段。

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根据模具设计技术要求和结构特点，按照装配工艺顺序、工艺规程，进行装配、总装。 然后进行模具空运转试验、检测、调整，最后试模、修整、确认。以上工件的全过程称为模 具装配工艺过程，如图30-1所示。显然，模具装配工艺过程是形成模具制造精度、质量和 使用性能最关键的制造工艺过程，须进行严格的控制与管理。

读懂注塑模具的装配图

在设计零件、模具结构及总装以及技术交流中，都会碰到读装配图的问题。读模具装配 图的目的，是为了搞清模具结构、零部件的性能、工作原理、作用、装配关系。读图的方法 是灵活的，步骤可以不同，但必须事先知道注射模具的总装图有哪些习惯画法，注意三个共 同性的问题，即零件之间的定位关系，浇注、顶出、抽芯系统的动、静关系和各系统结构内 外层次的遮挡关系。

现在很多模具企业的装配图是在模具开制好后，用3D造型转为2D工程图的。因此， 3D造型代替了 2D装配图。读3D立体造型可以更直观地搞清上述的三个共性问题。读图的 方法和步骤如下。

① 概括了解：先看标题栏内容，结合总装图的序号、明细表的内容等，再看模具结构 及总装图的技术要求内容，了解工作原理及各系统关系。

② 确定釆用第一角画法还是第三角画法。

③ 了解塑件名称、基本外形形状和内部结构、装配关系；了解塑料的种类和性能、 特性。

④ 了解模具外形大小、模具结构如何、是二板模还是三板模、是否设有热流道。

⑤ 了解浇注系统的浇口位置、数量、形式。

⑥ 了解动、定模是什么分型面；了解模具的导向和定位结构。

⑦ 了解模具是整体还是镶芯。

⑧ 了解模具温控系统结构。

⑨ 了解开模动作顺序。

⑩ 了解有无抽芯机构，结构怎样。

⑪了解顶出系统结构和排气情况。

⑫了解模具标准件和热处理要求。

⑬分析其余的局部结构。分析配合要求（分析尺寸和分析零件时，不能截然分开进 行）。分析各部件的装配关系，从而确定装配基准、装配顺序。

⑭最后综合归纳，读懂全图，综合各系统结构，建立模具的整体概念，了解模具精度 要求，知道模具总装的技术要求。

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