32. 7. 1模具外观检查验收（2）

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(2)模具主要零件尺寸的检验

塑件验检结束后，型腔尺寸正确与否基本得到了证实，模具其他方面的尺寸公差需要进 一步检査，见表32-10。

(3)注射模具的总装精度检査

检验主要结构件的运动状况，保证模具镶块、镶件、滑块及运动中的易损件等的工常 工作。

①导柱、斜导柱动作灵活，表面没有拉伤的痕迹，当模具卧式装配后无单面受力过大 的现象。

②回程杆、顶杆、顶管在开启和闭合模具过程中无刺耳声音、动作平滑、无内力（不 犟劲）。

③定位止口处研合黏着点在80%以上，四周黏着点均匀。

④侧滑块、侧抽芯机构动作正常，并附有保护装置或自锁装置。

⑤模具分型面平整度好，无损伤和压痕。

⑥模具结构基本动作同步，液压、气动动作正常，开启距离符合设计要求。

⑦模具成型零件、标准件按用户要求选择，材料及热处理符合要求，型腔表面的粗糙 度、纹理等满足制品质量要求。

⑧为方便模具维修，模具的顶杆、复拉杆、型芯等零件，应在该零件上及模具的相应 零件部位做对应的标记，保证重新装配时不错位。

⑨模具的动模、定模，大型模具的滑块、型芯等都应设置冷却系统，以保证模具连续 工作时的温度平衡。在模具交付以前做通水压力检査，应保证不泄漏^

⑩对热流道模具，接口应设置标准插头、插座，在交付前应做冷态与热态电器元件与 线路的检测。热流道的加热元件、热电偶、密闭圈等均属易损件，应考虑必要的备件，同时 应提供供货商的地址和电话号码。热流道模具在交付时，模具厂或热流道公司必须提供一张 热流道系统接线图，模具用户根据接线图中温控点与温控表显示的对应关系来合理调整温 度，控制料流。

⑪对汽车类模具，在动模表面应做材料标识、表示生产时间的时间钟、左右件标识、 腔号标识等。

根据模具验收单，按表32-11逐条验收。

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