32.9.4冷却水系统问题

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32.9.4冷却水系统问题

①动模冷却效果不好，满足不了成型工艺需要。

②水接头与模板的螺纹的长度尺寸不匹配，水接头沉孔不规范。

③螺纹孔内有铁屑。

④20kg以上斜导柱滑块没有冷却水路。

⑤四组冷却水以上没有水路分配器，冷却水路过长、水管连接较乱、不整齐。

⑥进出水管在操作侧。

⑦冷却水路有铁屑堵住，水路流量很小。

⑧滑块、镶块冷却不充足或没有冷却。

⑨动、定模漏水、渗水（密封圈或密封槽尺寸不匹配、顶杆孔与冷却水孔干涉）。

⑩水管接头与模板连接处漏水、渗水。

⑪（铜）堵头漏水。

⑫没有进、出水路标记。

⑬没有冷却水路铭牌。

⑭跟模具一起运动的水管外径间隙不够，会相撞。

⑮冷却效果不好，成型周期长。

⑯制品有变形、缩凹、熔接痕等成型缺陷存在。

32.9.5顶出系统问题

①顶出困难，塑件表面有顶髙、顶白。

②顶杆固定的沉孔深度太深，使顶杆上下窜动。

③装配好的顶杆在顶杆固定板中不会摆动。

④顶杆与型芯孔相配间隙太大。动模芯的顶杆孔有倒角。

⑤头部不平或斜面的顶杆没有定位，防止旋转。

⑥顶杆、顶杆板没有相应的顺序编号标记。

⑦顶杆低于动模平面。

⑧顶杆回位有点紧，顶出的零件不很畅通，顶出噪声过大。

⑨顶杆和复位杆的高低位置不规范。

⑩顶杆与动模芯装配间隙过大，配合面长度过短或过长。

⑪顶杆折断、咬边。

⑫顶出行程不够，塑件取出困难。

⑬顶管位置不对，使塑件几何尺寸不对。

⑭顶板导柱与底板装配尺寸不准，顶板导柱会掉出。

⑮传感器位置设计不正确。

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