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质量管理要考虑模具设计与生产成本,很多模具项目的按时完成牺牲了模具的利润,增 加了模具的制造成本,或者降低了模具的制造精度质量,这样的项目可以说是完成不好的, 甚至可以说是不合格的。 ① 项目经理要参与模具结构设计评审,模具结构设计决定了模具的成本。 ② 模具用材成本控制:包括对模具外形大小、模板厚薄、钢材型号等的控制。 ③ 加工工艺成本、工时估算、设备资源利用等控制。 ④ 外协成本控制。外协加工单位的认证,规范外协工作,加工工时和加工质量的认定 和结算。 ⑤ 试模成本控制。模具试模前的质量检査,规范试模工作,减少试模浪费。 ⑥ 变更、设计和加工出错费用数据统计。 ⑦ 项目结束后,整理项目的有关数据资料,核算设计成本、机加工、外协、人工工资、 检测、试模、包装、托运及设计变更、加工出错、资金成本等费用,并核算税后利润。 翻经理需要考虑的问题 项目经理对该模具的工作范围、起止时间、成本、质量等四个目标要素要清晰,分析该 模具制造全过程的每个环节,做到心中有数。项目经理要根据四个目标要素思考、计划以下 几个问题。 ① 客户有哪些具体要求?客户提供的资料是否齐全?提供的资料是否存在问题?项目 (合同)是否经过输人评审确认?当立项后,客户的技术要求是否以书面形式整理后及时发 技术部门,使设计部门具有明确的设计依据? ② 此模具项目何时开始启动?模具制造周期能否按时完成?时间紧怎样想方设法按期 完成? ③ 此模具项目存在哪些难度?模具精度和质量能否达到客户要求? & q$ s( d5 e% D- v4 @
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④ 此模具由谁设计?模具何时评审?大件材料清单何时提交?总装图和零件图何时 提供? ⑤ 模具零件的加工工艺是否合理? ⑥ 用哪些设备加工模具?怎样加工?是否需要外协? ⑦ 加工费需要多少?模具成本是否做到有效控制? ⑧ 此模具怎样做?为什么要这样做?做到什么程度?客户对该模具质量的要求是怎样 的?对该模具质量应如何控制? ⑨ 客户提供的信息及各部门如何沟通?各部门碰到的问题怎样解决?变更要求如何及 时沟通? ⑩ 此模具由谁负责制造完成? TO、Tl、T2、T3何时试模? ⑪试模后模具运行情况如何?工艺有无记录?制品检验尺寸如何?制品外观如何? 有无成型缺陷存在?发现的问题如何修整?何时修改到位?何时进行第二次试模?何时 人库? ⑫项目经理要有风险预防意识。项目负责人应事先对该项目进行风险分析。特别是复 杂、精度高、制造周期短的模具项目,应充分估计,事先考虑有无风险。如果有风险,怎样 控制风险?用怎样的应急措施降低风险?发现风险后应果断釆取应急措施挽救该项目,做到 尽早识别项目的风险,尽力避免事故发生,尽量降低风险造成的损害,最大限度(尽早、尽 力、尽量、尽责)地减少风险的危害性,把该项目完成。 项目经理要对项目逬行监视和控制 ① 启动、规划、执行和结束所需的每个过程,以便随时发现问题、解决问题,使模具 生产进度和质量达到目标。为了缩短模具生产周期、充分利用时间,可利用“项目网络图” 控制实现目标。 ② 项目经理要根据四个目标要素进行具体的分解。 a. 使目标可测量化(数字化)。 b. 可实现的、可操作的。 c. 相互之间可协调一致、不矛盾的。 d. 有期限的、可跟踪的;特别要注意模具生产进度,限时达到目标。 ③ 为了做好项目管理,项目经理要对各部门进行沟通,消除主观、客观的沟通障碍, 消除各部门壁垒。对项目的有效沟通提出以下几点忠告。 a. 充分认识并理解项目关系人之间的差异,设法以他们能够接受的方式、方法进行 沟通。 b. 项目工作的参与者应该受过一定的项目管理教育。 c. 如果沟通中出现问题,要首先从自己方面找原因,不要抱怨别人。 d. 善于倾听。 e. 注意信息反馈。 f. “我们” + “他们,,=“咱们”(人与人之间的许多冲突实质上是系统之争)。 g. 如果实在找不出一点对实施者的好处,就不要派他去做。 h. 制定合理的措施和制度来规范沟通过程。 i. 要有原始记录。
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项目管理的七种应用工具 ① 调查表详见表34-1,取得原始数据发现问题。 ① 排列图详见图34-5,对质量问题的严重程度或泼生频率进行排序(问题排序)。 ② 因果图详见图34-6,对排序第一的问题进行因果分析(分析问题)。
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① 对策表详见表34-2,对应原因,提出应对措施(解决问题)。 $ a; U+ }" [' [7 p
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① 控制图详见图34-7,对关注指标的示值进行控制(控制问题)。 ② 验证表详见表34-3,对实施效果进行验证(验i正问题)。 ) y7 A4 K0 w+ Q9 L, O% I
① 流程图见图34-8,对行之有效的路径加以固化。
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