使用前的检查如下。 ①工作前应检查模具各部位是否有杂质、污物等,对模具中附着的黏料、杂质和污物 等,要用棉纱擦洗干净,附着较牢的黏料应用铜质刮刀铲除,以免损伤模具表面。 ②注射模具的锁模力不能太高,一般以塑件成型时不产生飞边为准。过高的锁模力, 既增加动力消耗又容易使模具及传动零件加快损坏,因此,合理地选择锁模力十分重要。 ③在保养及修理模具的过程中,严禁用金属器具去锤击模具中的任何零件,防止模具 受到过大撞击而产生变形、损害,从而降低塑件质盘。 ④模具中有许多运动部件,对运动部件最重要的保养就是提供良好的润滑,对此,在 生产中或交接班时,对各滑动部位的润滑情况要特别关注,注意时刻保持良好的润滑。 ⑤模具暂时不用时要卸下模具,涂上防锈油,将之包装起来,存放在通风干燥、不易 受撞击的安全地方,在模具上禁止放置重物。 ⑥如注塑机暂时不用,在注塑机合模机构上的模具也应涂防锈油,而动、定模之间, 不要长时间处于合模状态,防止某些零件受压变形。 縱 a注塑模具保养的目的和必要性 对注塑模具进行保养是保证注塑模具正常工作的有效措施,对设备的保养主要有清理擦 拭、检查调校、润滑涂油等,其目的主要有以下几个。 CD保证产品质量稳定 保证注射模能稳定、可靠地生产出合格塑件,就要使模具处于良好的工作状态。注射模 在工作时,不可能一直处于最佳工作状态,总要出现这种或那种状况,如导柱、导套缺油引 起行动阻滞,紧固件松动引起动作变形等。这些小问题都会给产品质量带来不利影响,而及 时保养就能克服这些小毛病,使模具处于良好工作状态。 (2)降低停机检修时间 模具在使用过程中,总有可能出现较大故障而需要停机检修,在停机时不能再继续工 作,因此我们都希望停机时间越短越好,停机次数越少越好。而模具的较大故障往往并不是 突然出现的,它有一个积累过程。因此,定期保养就能及时发现这些问题,从而就可避免出 现突发性事故。 (3)减少运行费用 模具在使用过程中,会产生许多运行费用,如检査费用、调校费用、润滑油费、修理费 用等,这些费用的总和就是运行费用。在这些费用中,数额最大的是修理费用。如模具保养 不好,使模具不能正常工作,常要付出许多额外的修理费用,又增加了运行成本。 S塑顚的常规保养 模具寿命是指在模具整个生命周期中,按正常方式使用、保养、维修,直至模具主体无 法满足注射成型产品本身基本要求的期限。 设计模具时预计的使用寿命,一方面在设计结构、材料选择、热处理安排、加工精度方 面给予保证;另一方面就要求在长时间的使用中进行有效的保养和维护。
7 R& J5 B5 v2 ^8 [* H! Z) I [8 y |