33.6.2意外事故造成损坏的修复与预防

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33.6.2意外事故造成损坏的修复与预防

①异物掉人，型腔被损坏这是意外事故中较为常见的一种。如果是掉入残余料，则 对型腔的破坏程度轻，如果掉入金属零件，则会使型腔遭到较为严重的破坏。尤其是有纹面 或抛光面的型腔，就给修复带来许多困难。

因损坏的形式和程度不同，修复的方法也不尽相同，主要靠镶块、焊补、挤胀等方法来 解决，一般型腔遭到破坏后，想恢复如初是不太可能的。因此，要立足于预防。

—般模具修理尽量修理动模，并把定模作为修理的基准，进行修配法为主、调整法为辅 的修理。

模具因某种原因，在正常生产中呈开启状态，进行其他修整等工作时应十分注意。

a.模具上方不可放置任何工具，包括扳手、铜棒、模具拆卸下的各类零部件。

b.模具凹腔内修整过后，要杜绝不加清理而直接合模的情况，以防铁屑、废件留在 腔内。

c.正常生产中因各种缘故需要暂时停车时，必须使模具处于闭合状态。

②残余料未清理干净注射过程中因过量产生的飞边、因断裂产生的残料等，在第二 次注射前，均应清理干净。尽管这些凝固的残余塑料不是金属，但在合闭模具时，也能和金 属一样破坏模具，故不可对此掉以轻心。

③顶杆、成型杆折断，损坏型腔折断的顶杆或成型杆在众多杆件回程过程中不易被 发现，而使其撞击在型腔表面上，使模具遭受损伤，这也是常见事例之一。根本的预防方 法，除了要在模具制造方面提高精度以外，还需要操作者认真细致地观察，及时发现折断 杆。另外，在每次制件取出时要査看一下制件，有无因断杆而产生的残次点，然后再合模进 行下一个动作。当模具在保养时，及时发现顶杆表面磨损，装配时，推人模芯有停滞不能转 动时，就要及时更换，避免继续使用而发生折断现象。

④内外抽芯机构失灵损坏型腔机械动作实现的内外抽芯机构，在注射过程中，因零 件的质量问题、模具结构的不可靠，产生突然断裂、失灵等现象，以磨损件或滑动件损坏居 多。常见的原因是零件疲劳破坏、强度降低。

当模具同时设有几个内外抽芯动作时，模具开启要有相应的顺序动作，这种顺序动作的 指令依靠注射设备的现存程序来完成时，自身备有自锁功能；如果采用半自动或手动操作， 会因操作上的失误而损坏模具的侧抽芯机构。使用带有侧抽芯机构的模具时，要注意开模和 合模速度应尽量放慢，不可快速行进；经常对滑动部分上油，清除污物，保持整洁的滑动表 面；经常査看移动件，发现磨损严重者要及时更换，不要等其突然失灵。

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