& B$ [. F2 |' O$ y6 M- T① 模具标准件采购的单位没有通过定点认证,任意购买,造成质量达不到设计要求。 ② 多数模具企业没有市场价的采购标准和有关规定,给素质不好的采购人员有机可乘, 损公利己拿回扣。有家模具企业曾经多年出现采购件的价格高于同行5%〜10%,发现后追 査原因,采购人员一走了之。建议企业最好有个采购件价格不得高于同行或市场价的有关 规定。 ③ 设计更改时,采购清单没有及时更改,图样与清单不符或采购件与图样或清单不符, 造成采购零件留守仓库。 ④ 有的企业长期不盘査五金仓库的物资和核对账目。 ⑤ 有的企业的工具仓库所借用的工具没有及时归还、定位保管。 ⑥ 对报废零件或材料没有进行及时处理。
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外协加工的浪费 ① 有的模具企业.对外协加工单位和采购件供应商没有通过评审认证,也没有关于外 协和采购的价格、质M作出标准规定。这样,给素质不高的外协人员有机可乘,就会损害了 企业的利益,甚至有的成了 “二老板”。这样的事可以说在模具行业不是司空见惯。 ② 外协加工机床(数控铣、雕刻机、电火花、线切割等)的加工工时,企业没有工艺 定额来很好地加以控制。 ③ 有的企业外协加工管理薄弱.没有制定机床加工的每小时加工费的企业标准(动、 定模数控铣、线切割、电火花、雕刻机等)和零件外协质量的具体验收标准,如果外协负责 人索质不高,外协加工就会出现五花八门的漏洞。 ④ 零件的加工质量验收达不到设计要求,且付了合格的加工工时费用。 ⑤ 对外协加工单位没有认证•有的企业外协加工出错的损失及其危害性是极大的。 ⑥ 没有充分利用企业的设备资源.计划性不强,随便确定外协加工。 ⑦ 有的企业漠具试漠需要外协,试模后没有及时拿回试模的塑料(回料和精料)入库, 及时结算试模费用。 ⑧ 避免不必要的浪费:有的试模漠具出厂时有吊环•运回厂的模具却没有了吊环。 质量管理存在的问题 ① 有的模具企业的质量管理人员只是对质量管理流程懂一些,但对模具质量的具体要 求不很了解•就会中气不足•出现贡量管理不到位,甚至会把不合格的产品流入用户之手, 造成客P投诉的事情时有发生5 ② 有的模具企业没有模具验收标准.或者有模具质量验收标准,但没有很好地执行, 到客P投诉时才引起重視。 ③ 质ffl管理仍濘留在检查阶段.而不是受控阶段。只是把所谓发现存在的问题通报一 下.并没有对其深入分析,找出解决办法和预防措沲.有时就会出现重复性错误。 ④ 有的企业贡M部门形同虚设•上道工序不合格,流人下道工序,并且进行总装。如: 有的企业隔水片比隔水片孔大.装E时把它打窖小,标准件成了非标准件,造成客户投诉, 罚款处理。 ⑤ 有的模具企业的贡量报表•报喜不报忧•对设计加工出错统计的原始数据有出入, 对存在的贲a问迗没有及时銀综发出现事故后分析又不到位,这样付了学费,却没有接 受经验教训。 ⑥ 有的企业对原村钭和外协件不是由贲检部门专人验收•而是由模具工直接下结论。 ⑦ 有的企业试模塑件的验收标准不規范•有的不了解塑件产品的应用要求,质M达不 到民客要求•反复終整模具和试漠: ① ®捡部门没有主动地配合各部门涓查解决有关质世问题,起不到质M监控和提升质 fi积能的作用•只是起到统计员或检验员的作用。 023企业的人力资源浪费现象及具体原因 ① 模具企业缺乏技术型的管理人才,以行政手段代替技术竹理,足这个行业的通病: ; H" y: U# o/ y
管理不得力,执行力低下,使模具交货时间延误,模具企业的利润降低。因为多数企业的老 总、副总从一线干到领导岗位,随着企业的壮大职务跟着提升,但是平时忙于事务,管理能 力的提升跟不上企业发展的速度;而聘用的管理人员大多数缺乏实际工作经验,有的虽就读 过MBA,但纸上谈兵者较多;有的自我感觉很好,一到新单位踌躇满志,认为可以大展宏 图,一碰到问题且处理错了,果断的就变成了优柔寡断的了。这样的管理人员需要老板的宽 容、信任和培养、锻炼,才能逐渐称职。 ② 大多数模具企业,质量体系不健全,没有三大标准(技术标准、工作标准、管理标 准),甚至老板就是标准,使人无所适从。所以职业经理人的平均工作年限不到两年,原来 主管人离职,新招来的又需要磨合期,对企业的正常运转影响很大。 ③ 有的企业老总过分追求利润,节约用人成本,一人多岗,忙于事务,影响了工作效 果和质量,也浪费了人力;只想花精力赚钱,不肯花精力去研究如何把模具质量提升,直到 客户投诉,上门讲好话道歉,派人维修去补救。笔者认为,模具企业创业时较困难,但办了 许多年的企业,当产值已达五千万元以上时就需要考虑提升企业能力;应把企业做到精而 强,而不能仍是很大的家庭作坊。 ④ 有的企业组织框架不合理,机构重复,总经理助理兼任技术部长,同时又设有技术 总鉴,职责不清、双重领导。企业应以岗定人,并选用有能力者担任。 ⑤ 有的企业用人任人唯亲,而不是任人唯贤,采用家族式管理。企业由于用人不善, 效益不好,没有把人力资源开发出来,可以说是最大的浪费,而且会挫伤广大员工的积 极性。 ⑥ 人力资源部门的负责人由于能力关系,对所使用的员工的实际工作能力及个性不了 解,或者没有根据他本人特长爱好安排工作,造成工作安排不妥当,人才使用不当。有的采 用试用办法,但试用期不到就走了;实际上招聘人员有能力的话,就会很快甚至事前就会发 现被招聘人员的能力如何,不一定要等试用完才知道。企业浪费了时间得不偿失。由于人力 资源的负责人对各部门的管理人员岗位的工作要求不很了解,对其本人的专业水平能力如何 及其悟性、责任心,工作经验等也不是很了解,只凭本人的介绍和履历进行试用、提升或委 以重任,结果大多数是不理想的,常会使领导和当事人都非常被动,免也不是,不免也不 是;使当事人置于“教书欠通,讨饭欠穷”的处境,有的因此而离职。 ⑦ 有的企业不是立足于自己培养人才,而是依靠到別的单位挖人(加工资),甚至有的 通过猎头公司招聘中、高层人才,被招聘的人员发挥不了作用,只几个月就走了。要知道所 挖的人不一定是您所需要的理想之人,因为您对所挖来的人也不一定了解;有的自荐信写得 很好,但多数言过其实。笔者碰到过有的人,欲望很高,为了抬高自己身价,从部长跳到副 总,干不下去,又重新跳槽。不了解的企业老板认为他有在别的单位干过副总或者老总的歷 历,认为能力经验肯定可以。但是聘用的结果呢,三个月的试用期后,不能胜任,辞也不 是,不辞也不是,既浪费了精力又花了钱。所以,招聘人事前最好安排专业水平较高的人对 聘用人员进行口试、笔试、面试,合格后才能正式录用。再说,新来的员工,大多数需要一 定的磨合期。由于工作环境不一样,有的还会水土不服呢!有的企业招聘髙层管理’虽然外 来的和尚好念经,被聘用的人员大多数一个人到新单位,犹如空降一样,人生地不熟,也不 利于开展工作所以说,骨干人才还是立足本企业培养好。 ⑧ 有的企业没有重视人力资源的开发工作,人力资源的开发工作不规范,需要专业人 员去做人力资源的开发工作。有的企业没有认识到此项工作的重要性。只是以老板的意图去 做。实际上人力资源的开发工作,首先要解决老板、老总的自身问题。不能长期把技术人员 作为机器人使用,不要到人才紧张,短缺时才去想方设法到别的单位挖人,实在没办法才被动的考虑培养人才。 ' s/ e* l6 f8 R; B2 c
特别是对于模具企业来说,技术型的人才需要建立有效的培训机制。需要考虑如何开发 人才、培养人才,建立一个有利于人才成长的平台。 ⑨ 部门负责人忙于日常事务(或者由于本人能力的关系),没有带领好整个团队,没有 使员工的技能水平得到提升。如果是这样,他就不是个好领导。如果企业不重视第二梯队的 培养•有时老板就会相当的被动。如果,有的骨干提出离职,且没有接替的人,老板只能委 曲求全千方百计留住他.加薪、增加待遇等,就会非常的被动。 ⑩ 有的企业的有些制度不合情、不合理、不合法,这样会严重挫伤员工的积极性。 ⑪有的企业大搞形象工程,照搬大公司的规章制度。如:宁海有家单位,搬了富士康 的管理制度和广东一家模具企业的管理流程,应用于模具企业,结果适得其反,弄巧成拙。 笔者对此感到非常遗憾,深感可惜。 ⑫企业如果没有激励的工薪机制,员工跳槽现象就会频繁出现。老总关爱员工,员工 才会安心在企业工作,实现人生价值。企业要根据员工在企业所创造的价值,给予合理的报 酬。如有的企业跳槽员工回到原单位比没有跳槽的员工工资高,能力水平却是后者更好,这 样的结果会严重地影响员工的工作积极性。企业的用工,可以说有个规律,双方满意才能达 到共患难、同享福,才能成为真正的一家人。 ⑬如果.企业老总轻易承诺,且未遵守兑现,员工会失去对企业的信任和信心,看不 到本人的前途。有的员工心情不舒畅、精神压抑而离职,造成人才流失。有的企业老总还弄 不清下属自愿离职的理由。因此,领导平时要多关心员工,同员工谈心很有必要,员工更会 尊敬老板,而不是敬而远之。 ⑭有的企业的会议繁长,而且有的是没有效果的会议。大家都知道企业是经济组织, 以盈利为目的,每一分钟都是成本和利润,因此,不要占用过长的时间开会。 ⑮企业管理流程有问题,没有规范的表格,重复工作,拙于填写,有的表格很不实用, 徒于形式,可以说是浪费纸张。 ⑯人力资源部门没有从员工角度考去调查员工满意度,往往是只搞了形式,实际起不 到应有的作用,因为没有了解到员工的真正呼声和意见或建议。 ⑰员工的合理化建议未被釆纳,这就是浪费。 ⑱企业的信息化管理要根据企业的实际具体情况,时机不成熟,条件没有具备的情况 下,不要急着上。同时需要慎重考虑,调研选用具有两次开发能力的制造单位的应用软件, 如果软件同企业流程不一致,可更改软件使达到一致。同时需要考虑本企业流程是否具备使 用软件的条件,否则没有效果,千万注意不要搞时髦,花了几十万,成为鸡肋,“弃之不舍, 食之无味”。这是笔者曾在几家企业单位工作过的经验教训,供参考。 S备管理存在的问题 ① 设备档案管理不规范,有的企业没有使用说明书,没有设备档案的有关维修记录等。 ② 设备安装全权委托供应商,企业没有设备科专人验收管理。设备维护保养没有专业 人员负责,有的企业仅靠电工维护。由于使用维护不当,设备没有到使用期限就提前失效, 不能使用而低价转让。 ③ 设备维护保养不规范,没有定期检査和维护,使设备精度降低。有的机床带病运转, 如经3+2数控铣加工的模具动、定模分型面,在合模机上配模,需要电磨头打磨好几天。 ④ 高速铣起不到高速铣的作用,大多数使用一万多转,刀具没有跟上机床对刀具的配
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0 ^+ G, d" b$ Z; [ Efile:///C:\Users\pc3\AppData\Local\Temp\ksohtml\wpsA4B3.tmp.png 套要求。 ⑤ 编程不合理,空行程太多。精刀与粗刀的三要素没处理好。 ⑥ 设备使用不当,使设备提前失效。在这里说个笑话,有家企业老板责怪销售数控设 备的单位,没有向他说明设备要放在恒温条件下使用,害他设备经常坏、精度差。 ⑦ 设备布局不合理或错误安置,有的设备没有按生产工艺流程摆布。如:粗、精设备, 大、小设备混合;有的精密设备没有防震沟;有的企业把样品室放在四、五层楼上。 ⑧ 有的企业整体布局不合理,空间利用率不高,造成资源浪费。有的企业职能部门工 作地点配置不符合企业工作流程。 结束语 当企业老板、老总们对模具企业中存在的浪费现象有了深入了解后,有的可能会感慨万 千,或许会深思;有的老总可能已经在考虑如何想方设法克服浪费现象了。随着模具企业的 压力越来越大,竞争会越来越激烈,员工工资成本会越来越高。以上所讲的关于人力、材 料、加工费用以及时间的浪费现象,其实是非常惊人的。特別是有的模具企业一线腐败现象 严重(费用作假、损公肥私、内外勾结、瞒天过海)。有的企业老总在别的方面精打细算, 却在浪费上视而不见,真是令人不可思议,也许自己不很了解企业的实际情况。这些浪费实 际上是模具企业的纯利润啊!联想到日本的洗手池是和马桶连在一起的,洗手的水会流到马 桶中储存,以便达到水的二次利用,可以冲刷马桶。模具从设计到制造过程中存在的浪费不 是小数目,没有任何理由不重视起来。 关键的是要各位老板、老总们重视,同时需要模具行业的同仁们共同努力,一起花精力 逐步克服长期存在于模具企业的浪费现象。笔者认为,需要健全质量体系,完善三大标准 (工作标准、管理标准、技术标准),建立规范的工作流程和做好标准化工作(特别是要制订 外协加工和采购的有关规定),提高企业的成本、质量文化理念,向管理上要效益。要根据 企业的规模、企业现状和特点进行针对性地逐条研究,逐步解决。一般来说,看企业的模具 制造成本和质量的结果如何,就能看到企业的实际状况。如果模具企业逐步克服了浪费现 象,与此同时把所节约回来的费用用到该用的地方,就能使模具企业更加健康地发展,提升 企业的综合实力,使企业更上一层楼。
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