(6)脱模斜度设计需要考虑的综合因素

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(6)脱模斜度设计需要考虑的综合因素

①脱模斜度的选取，取决于塑料件的形状、壁厚（壁厚的包紧力大）。

②当塑料制品的尺寸精度要求高时，其脱模斜度就不能过大，可以在其范围内确定较 为适当的脱模斜度。

③要求根据塑料的性能和收缩率选取脱模斜度，如ABS比PP包紧力大，需要脱模斜 度也大。制品侧面要做皮纹的脱模斜度同皮纹深度有关塑件外形侧面做皮纹、布纹的脱模 斜度不够大，塑件表面易拉毛、发白。下面是不同表面要求的脱模斜度：做亚光面的脱模斜 度a = 2°以上；做皮纹、布纹的脱模斜度《 = 3°&#12316;5°;做文字、花纹的脱模斜度，《 = 8°&#12316; 10°;做文字、符号等的脱模斜度大于10%采用凹坑凸字时凹坑应比凸字高出0.2mm。塑 料制品上的文字、符号等要求：凸起高度一般不低于0.2mm，而多用0.4&#12316;0.8mm，其线 条的宽度不小于0.3mm。通常文字、符号的线条高度不应超过其宽度，否则就会影响其使 用强度。塑件表面要求蚀纹，模具型腔表面要喷砂或腐蚀：当i^<6.3Mm时，脱模斜度>3°; 当^^>6.3/^!，脱模斜度>4°，各种塑件材料推荐的脱模斜度以及根据皮纹粗细程度所需 的脱模斜度可以查看表2-3。

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