2.14制品窗口的周围没有加强

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2.14制品窗口的周围没有加强

制品窗口的周围多有所减弱。对于这样的部位，需要在其周围加强、增加壁厚，如图 2-40(b)所示。

2.15塑件设计没有考虑塑件成型后的自甶收缩

塑件设计成冷却时互相拉伸而没有退让的形状，如图2-41(a)、（c)、（e)、（g)所示， 由于在冷却时出现了裂纹，或在完成后残留内应力很高，即使受轻微的冲击也可能断裂。因 此，设计塑件要考虑塑件的自由收缩，避免产生缺陷，最好是设计成能互相退让的形状，以 减小残留应力，如图2-41(b)、（d)、（f)、（h)所示。

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2.17塑件设计要考虑减小投影面积

如图2-43(a)所示的制品设计，成型的投影面积很大，需要大的成型设备。如果，制品的形状改为如图2-43(b)所示为碰穿孔，既可省去过多的塑料，又可减少成型面积，减小注射压力，从而使成型设备的锁模力减小，模板材料不需很厚；使平面不会发生变形现象。

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