(1) 浇口设置影响塑料外观、使用及整修。 (2) 由于浇口设置不当导致熔料直接喷射型芯,使型芯受力弯曲塑料在流入型腔时直冲型腔壁、型芯或嵌件,会使型芯或嵌件变形。浇口设置要使进入。 ' g' [7 t& |. a5 y( q6 ^- N( m" J
(1) 流道设计没有应用辅助流道塑件有较大的孔将会给塑件带来熔接线或填充不足等成; E5 y4 E f- h" }, t+ [. w$ H+ W
型困难缺陷,应考虑增加辅助流道,改善熔体流动,如图3-28所示。 (2) 主料道、分料道浇口的表面粗糙度高于模具型腔不要错误地认为料道、浇口的表面' n4 R" Q9 i+ ^& w1 ^, c g1 o7 u
粗糙度要求可以差一些没有关系。分流道系统表面粗糙度圪与模腔的表面粗糙度相同,一般为
% s( G8 W& y0 K# S/ _0 e& `尺,0.2〜0.4Mm。良好的表面光洁度不仅能降低压力,而且使料道附着力小,便于脱模。 禁忌9点浇口设计不规范 (1) 点浇口尺寸不能影响外观高于塑件大平面,针点浇口是限制性浇口,点浇口留下的 凸起毛剌要求低于塑件平面。浇口头部是锥形的,点浇口应与制品进口处分离,要求如图3-29 所示。点浇口设计参数推荐值见表3-6。 (1) 忽视点浇口的浅口穴的作用点浇口的浅口穴能帮助注射成型,减% D% ?% }- P s3 z7 |5 C" ~$ l' [ {
少浇口晕。针点浇口的尺寸,如图3-29(c)所示。注意:L尺寸宜短不宜长。 禁忌10没有冷料穴 主流道和分流道的末端没有设置冷料穴,使冷料流入型腔,影响制品质量。
$ w# u1 ]5 ^! e& @9 X ?: I. e冷料穴长度是直径的1.5〜2倍,避免设计冷料穴过长,应如图3-30所示。 禁忌11潜伏式浇口形式、尺寸选用不当 图3-30分流道 (1) 潜伏式浇口形式、尺寸选用要得当潜伏式浇口实际上是点浇口的 变形,可以在制品内外表面很多地方开设,且自动脱落,结构比三板模简单,所以可首先考虑它。 浇口的截面有圆形、椭圆、半圆形,浇口的形式很多,常见潜伏式浇口的具体尺寸参考图3-31和 |