禁忌12浇口套没有压住

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中、大型模具的浇口套必须要用模板或定位圈压住，否则定位圈的内六角螺钉会被反弹的 注塑压力拉断，如图3-33所示。

禁忌13包紧力较大的地方设置了浇口

如图3-34所示的吸尘器上盖，中间有较高的圆筒形，由于浇口设置在圆筒形平面附近，圆售 形的注塑压力较高，分子结构更加紧密，包紧力就更大，制品受到结构限制，只能采用细小顶杆 这样在顶出时扁顶杆强度和刚性不够，很容易折断。试模后发现了存在的问题，把浇口位置移至 圆筒形中部，仍用同样的扁顶杆也不会折断。所以浇口要避免设置在包紧力较大的地方。

禁忌14倾斜主流道设计错误

⑴偏心主流道没有征得用户同® -般主流道都设置在模具中心，如果主流道偏心须用户同意。

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(2) 主料道的倾斜角没有考虑塑料性能倾斜主料道的倾斜角大小与塑料性能有关，如PE、 PP、PA 等最大可达30°, PS、SAN、ABS、PC、POM、PMMA 等塑料可达20°。

(3) 倾斜主流道浇口套没有定位倾斜主流道浇口套要有定位，防止旋转，如图3-35所示。

(2) 倾斜主流道偏心距过大由于主流道不在模具中心，易造成单面胀型力过大而溢料。偏 心距与模具外形尺寸（A)的2/3如图3-36所示。偏心距L最好不超出25mm,否则在模具使用 时会出现诸多问题。

(3) 定模底板的顶出孔与偏移的主流道中心位置不一致。

禁忌15三板模浇注系统设计误区

(1) 三板的浇口套头部外形不是锥形三板模的浇口套头部外形应是锥形，如图3-37(b) 所示，否则浇口套口部与浇口脱料板容易损坏。

(1) 三板模的开距不够，凝料脱出困难，浇注凝料不能自动脱模三板模中大拉杆行^ 小拉杆行程与料头之间的关系，各部分尺寸计算，如图3-38所示。图3-39所示是三个板模分 道的两种结构形式，都是用钩料杆钩出凝料。

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(1) 三板模的开距不够，凝料脱出困难，浇注凝料不能自动脱模三板模中大拉杆行^ 小拉杆行程与料头之间的关系，各部分尺寸计算，如图3-38所示。图3-39所示是三个板模分 道的两种结构形式，都是用钩料杆钩出凝料。

(1) 三板模的开距不够，凝料脱出困难，浇注凝料不能自动脱模三板模中大拉杆行^ 小拉杆行程与料头之间的关系，各部分尺寸计算，如图3-38所示。图3-39所示是三个板模分 道的两种结构形式，都是用钩料杆钩出凝料。

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