3.7 斜导柱抽芯机构设计

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禁忌1斜导柱滑块设计误区

(1)滑块与动、定模的滑动接触面是平面滑块滑块与动、定模的滑动接触面最好设计成 有斜度的，这样可防止滑块进入动模或定模入口处时不会碰伤，如图3-138(b)所示。滑块与 动、定模的分型面有垂直分型面和水平分型面两种。

滑块的楔紧角小于斜导柱的角度一般滑块的楔紧角要提前2。〜3。，也就是说楔紧角大 于滑块的斜导柱角度2°〜3°。如图3-139所示，滑块楔紧角小于斜导柱的角度是错误的。

(3)        斜导柱滑块的高度与长度比例不协调通常斜导柱滑块的滑动部分长度要求为滑块高 度的1.5倍，如图3-140所示。

(1) 斜滑块的导滑部分长度过短滑块完成抽芯动作以后，避免留在滑块座内的导滑长度 少于导滑槽全长L的2/3,如图3-141所示；同时要避免斜滑块导滑部分长度过长，造成滑块宽 度过宽，浪费材料。

(2) 滑块抽芯距不够滑块抽芯距必须大于制品的成型凸凹部分的长度3〜5mm,如图3-142 所示，jLi =L2+3〜5mm。

(1) 滑块的导滑方式选用不当

① 整体的导滑方式，如图3-145所示，使用拆卸维修不方便，适用于小型模具。

② 矩形平压板结构，如图3-146所示，应用较广泛。

            字形压板结构，滑块座加工简单，如图3-147所示

滑块压板较短时，定位销与内六角螺钉空间位置不够时，需要设计成嵌入式压板结构• 如图3-148所示。

(1) 滑块的压板台阶尺寸滑块的压板宽度要与滑块的长度相称，按图3-148所示的表格 选用。

滑块配合部分没有标注公差或标注错误滑块在模具中是滑动配合，滑块的楔紧块与滑 块的耐磨块的相碰处是H6/js配合，滑块与压板侧面、压板平面是H7/f6配合，具体见图3-149、 图3-150。

(1) 滑块的定位' 限位设置不可靠滑块必须要有可靠的定位和限位设置，要根据滑块的 大小选用合适的定位方式。

① 定位珠适用于小型模具，如图3-151所示。

② 中、大型滑块禁用定位珠定位，须用标准件定位夹，如图3-152所示。

③ 模具的滑块抽芯最好设置在两侧或地侧，如果是一定要在天侧位置的大滑块，可用外拉 式弹簧，如图3-153所示。

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