①滑块的定位基准是以动、定模结合面(相碰处)为基准,定位方式一般有三类:一类是 动模芯台阶处,如图3-163U)所示;第二类是塑件成型的封胶面处,直碰面,如图3-163(b)所 示;第三类是滑块的两侧面相碰处,如图3-163(c)所示。 ②如图3-164所示是滑块的封胶面的结构三种方案比较,图3-164U)所示的方案不好,容 易磨损,产生平废边;图3-164(b)和图3-164U)所示的方案便于制造和维修。 (20)特殊滑块没有使用油缸抽芯机构模具在特殊情况下,由于受到条件的限制,很难满 足滑块的设计要求。在碰到以下情况时,应使用油缸抽芯机构:制品有过大的包紧力、制品有 过长的抽拔距、大型滑块(过大、过长、过重)、斜导柱滑块的抽芯重心过高或过低、处在天侧 位置又不能用外拉式弹簧的滑块、抽芯机构较复杂的两次抽芯滑块、定模有抽芯机构需要三幵 模的模具等。注意在没有楔紧机构的油缸抽芯机构中,油缸的作用力必须大于抽芯的成型投影面注射力,否则会产生让模。 5 |% x1 c" h7 O9 n4 |
(1) 斜导柱的夹角过大斜导柱的夹角最好不要超过23°,建议斜导柱夹角最好为12°〜15°。 (2) 斜导柱工作长度有误斜导柱工作长度不能任意确定,因为它涉及滑块的抽芯距和定 位尺寸,斜导柱伸入滑块的长度必须超过滑块的高度的2/3 (即如图3-165所示, 可根据下列公式计算求得: L = L 1 +L2 = S/sinaH/cosa 式中 H —固定板厚度; S―抽芯距; a—斜导柱倾角。 如图3-166(a)所示,斜导柱不能太短;如图3-166(b)所示,也不能太长。 (1) 斜导柱直径设计过大斜导柱的大小,要根据滑块的质置大小、所抽芯塑件的包紧力 大小、斜导柱的抽芯长短及导柱的倾斜角度来确定。不能如图3-167所示那样,斜导柱直径设计 过大。 (2) 斜导柱装配的结构形式选用不当斜导柱的固定形式有六种,根据模具结构的不同, 要求正确选用。 ①斜导柱直接固定在模板中,适用于模板较薄且盖板与A模板不分开的情况,常用于较大 的大滑块,其斜导柱与模板配合为H7/m6,如图3-168所示。
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