3.2制定模具的生产工艺定额的基本要求

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前述已知：在模具生产过程中生产定额的制定，关系到模具的成本核算、模具的制造周 期及操作工人的经济效益。因此，虽然制定模具生产定额有一定的难度，但要尽可能做到合 理、精确。其基本要求如下。

①制定生产定额时，应组成专门的小组，除主管定额的工作人员必须参加外，还应有 实践经验的生产骨干参加，使制定出的定额有一定的定额基础。

②确定定额时，必须有科学的依据和计算方法，以保证所制定的定额既合乎实际又先 进合理。

③在同一企业内的车间、班组、工种、工序之间要保证相同工作的定额统一，对不同 工作的定额也要保持相互之间的平衡。

④定额工作必须结合企业发展情况，总结和推广先进经验，挖掘生产潜力，定期修正， 不断提高定额水平。

⑤生产定额的制定应该有利于调动生产工人的积极性，起到鼓励先进、带动中间、督 促后进的作用。

3.3制定生产工艺定额的方法

—般说来*先进合理的生产定额水平就是指在正常的生产技术组织条件下，经过一 定时间的努力，大多数X人都可以达到，部分工人可以超过，少数工人可以接近的水 茗罅对,茨穸考虑到新的技术条件，推广先进经验和操作方法。

这种方法主要适用于单件、小批量及临时性生产加工。

②统计分析法。统计分析法是根据以往生产实践提供的统计资料，参考实际生产条件， 并对其进行实际分析、整理的基础上制定出工时定额。这种方法主要适用于模具标准件批量 生产。

③比较类推法。比较类推法是以相同类型产品中的典型定额为基础，通过分析，比较 后制定定额。即以同类型产品选出代表，尽可能准确地定出工时定额，其他可以以此来比 较、确定。这种方法主要适用于品种多、规格杂的单件小批量生产。

④技术测定法。技术测定法是按照工时定额的各个组成部分，分别确定定额时间，以 技术规定和科学计算为手段得到定额。这种方法可以适用于一般的生产零件。

总之，由于模具生产厂和车间的生产对象比较繁杂，而且多数又是单件、小批量，因此 给模具生产定额的制定和管理带来一定的难度，再加上各企业的生产方式、设备、技术素质 不尽相同，所以在制定定额时，一定要根据本厂和车间的实际情况，找出适当的方法制定出 既先进又合理的工时定额，以达到提高劳动生产率的目的。

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