大家都知道,模具零件要求按图制造,也就是说其形状、结构、尺寸精度等达到图祥中的要求,不允许存在问题,这样才能使模具达到零件化生产。但是,模具零件在制造过 裎中往往会出现这样、那样的一些问题,其原因是多方面的:首先是设计,如果设计不好, 从零件的制造到模具装配、试模、生产的整个过程中都会存在着隐患;如果质量观念落后, 零件的制造质量相对来说就差些;如果操作水平低,所制造的模具精度相对来说也低些;模 具零件按3D造型经数控铣等机床金加工后,如果没有实现零件化生产,按2D图样验收, 就保证不了模具产品的质量;如果企业质量管理体系不健全,所生产的模具不可能达到客户 的期望值,企业也不会取得最大的利润和发展空间。 因此,我们在模具设计和制造过程中,要关注关键零件(动、定模)的质控点。为了做 到有效控制,要事先了解关于模具零件制造的禁忌,才能避免所制造的模具出现这样、那样 的一些问题。 型腔的圆角与直线一定要在切点位置上,这个塑件的外形就很美观,如图5-l(b)所 示;否则制品的外观有段差,不漂亮,手感也不圆滑,如图5-l(a)所示。 5.2模具零件的粗糙度达不到图样要求 (1) 加工方法选用不当根据表面粗糙度的特征,选用加工方法要得当,否则所加工零 件的粗糙度达不到图样要求,或者增加了制造成本,提髙了零件表面的粗植度。 (2) 模具的分型面、成型面有刀痕或电火花纹存在模具的分型面、成型面不允许有刀 第5章模具零件制造
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痕或电火花纹存在,其粗糙度要求达到图样要求;如果分型面有刀痕或电火花纹存在,模具 投产后出现废边、毛刺,模具会提前失效。o形密封圈的沟槽表面如有刀纹、电火花纹存 在会成为冷却水泄漏的通道。 (3) 模具的成型面的粗糙度与制品粗糙度一样模具的成型面的粗糙度要低于制品粗糙 度一级,才能保证制品外表面质量。 _ 5.3模具零件的制造尺寸精度没有按图样加工 禁忌1动、定模零件的尺寸制造超差 零件的制造尺寸精度一定要按图样加工,按图验收,零件生产一定要达到设计要求,才能 达到质量要求。如:动、定模的加强肋处采用镶块结构,其装配精度要求没有间隙的配合。如 果镶块与母体有间隙,当注塑时受力变形,没有注塑压力时镶块会夹紧塑件,使塑件脱模困难。 禁忌2未标注公差要求的零件,尺寸没有控制 公差等级的选用就是为了解决零件使用要求与制造经济性的矛盾。首先应保证使用要求。 未标注公差要求的尺寸不能误认为尺寸可大可小,不受限制;凡是模具零件未标注公差要求的 都按IT12级(非配合尺寸)。公差等级的使用范围可参考表5-1 “公差等级及其应用举例”中选 用。但要注意孔的尺寸只允许大不允许小,轴的尺寸只允许短不允许长。 # ]' R7 L5 K( l$ k9 E9 {
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