25.2.2模具制造工艺规程的特点

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由于模具制造工艺是机械制造工艺的分支，故其与机械制造工艺规程的内容、方法也基 本相同。但是，由于模具是专用精密成型工具，只能进行单件生产，所以其工艺与工艺规程 具有以下特殊性。

① 构成现代模具的零件和部件多采用互换性的标准件。所以现代模具制造工艺过程中 的突出重点为模具成型件的制造和模具装配。

② 模具成型件制造工艺过程的精饰加工（如抛光与研磨）工序和模具装配工序，主要 依赖手工作业。手工作业所占工时比例很大，甚至与机加工工时相近。因此，制定成型件加 工工艺规程时，应注意合理提高成型件的成型加工精度及降低型面表面粗糙度，力求减少手 工作业工时。

③ 根据模具成型件结构及其型面制造精度要求高，须进行精密成型加工的特点，采用 CNC机床与计算机技术组成模具CAD/CAM、FMS制造技术，以实现设计与制造数字化、 生产一体化；使工艺内容实现高度集成化，以减少成型加工误差。这是现代模具制造工艺技 术的显著特点。

25.2.3工艺规程编制的三个原则

编制工艺规程的原则是在一定的生产条件下，在保证加工质量的前提下，必须注意以下 三个问题。

① 技术上的先进性。

② 经济上的合理性。

③ 有良好的工作条件。

12定额的制定

25. 3. 1生产工艺定额的含义和作用

生产工艺定额又称时间定额，它是指在一定的生产条件下，规定生产一件产品或完成一道工序所需消耗的时间。生产定额是企业管理中的一项重要基础工作。其作用主要 如下。

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① 生产定额是企业编制计划、合理组织生产过程和组织劳动的依据。一般说来，模具 生产过程是复杂的.在生产过程中劳动组织也相当复杂，为使模具生产过程有秩序合理地进 行，必须有先进的、合理的生产定额，以使模具生产过程连续、协调、均衡地进行。

② 生产定额是实行经济核算、计算成本的重要依据之一。经济核算是工业企业管理的 一项重要制度，各种定额是实行经济核算的主要工具。降低生产时间的消耗、提高劳动生产 率，就是经济核算的一项重要内容。同时，在企业的日常经济核算中，生产定额可用于反映 由于技术、组织改进在模具制造时间上的节约。

③ 生产定额是开展劳动竞赛、提高劳动生产率的重要手段。以生产定额核算的车间、 班组、个人生产任务，是考核评比工作好坏的重要依据，从而可以奖勤罚劣，鼓励先进，提 高劳动生产率。

④ 生产定额是企业贯彻“按劳分配”的依据，是衡量操作者的劳动量及贡献大小的尺 度，它反映了操作者在一定时间内的劳动成果，从而对于评定工人工资等级和奖励标准，提 供了有力的依据。

⑤ 生产定额可作为计算设备和工人劳动量的标准。生产定额的制定就是为了很好地组 织生产和进行组织分配，以不断提高劳动生产率。

25.3.2制定模具的生产工艺定额的基本要求

前述已知：在模具生产过程中生产定额的制定，关系到模具的成本核算、模具的制造周 期及操作工人的经济效益。因此，虽然制定模具生产定额有一定的难度，但要尽可能做到合 理、精确。其基本要求如下。

① 制定生产定额时，应组成专门的小组，除主管定额的工作人员必须参加外，还应有 实践经验的生产骨干参加，使制定出的定额有一定的定额基础。

② 确定定额时，必须有科学的依据和计算方法，以保证所制定的定额既合乎实际又先 进合理。

③ 在同一企业内的车间、班组、工种、工序之间要保证相同工作的定额统一，对不同 工作的定额也要保持相互之间的平衡。

④ 定额工作必须结合企业发展情况，总结和推广先进经验，挖掘生产潜力，定期修正， 不断提高定额水平。

⑤ 生产定额的制定应该有利于调动生产工人的积极性，起到鼓励先进、带动中间、督 促后进的作用。

25.3.3制定生产工艺定额的方法

—般说来*先进合理的生产定额水平就是指在正常的生产技术组织条件下，经过一 定时间的努力，大多数X人都可以达到，部分工人可以超过，少数工人可以接近的水 茗罅对,茨穸考虑到新的技术条件，推广先进经验和操作方法，又要考虑 多衮龙.安多4二乂妗々矽性，并且要从企业的实际出发，应适合于多数工人的技术水 雀< 兮夯今.少多，燊夕以及各项符理水平，把定额建立在积极可靠、切实可行的基础

麥爭具嗲广申，用以7几种方法制定定额。

厶^糸々*玄谷#供，法隹由定额员及技术人员和有实践经验的老工人，根据实践

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第25章注塑模具制造工艺与工艺过程>&#9658;

经验，在对图样、工艺和生产条件进行分析的基础上，并参照以往同类型工作的定额来估算 定额标准。这种方法主要适用于单件、小批量及临时性生产加工。

② 统计分析法。统计分析法是根据以往生产实践提供的统计资料，参考实际生产条件， 并对其进行实际分析、整理的基础上制定出工时定额。这种方法主要适用于模具标准件批量 生产。

③ 比较类推法。比较类推法是以相同类型产品中的典型定额为基础，通过分析，比较 后制定定额。即以同类型产品选出代表，尽可能准确地定出工时定额，其他可以以此来比 较、确定。这种方法主要适用于品种多、规格杂的单件小批量生产。

④ 技术测定法。技术测定法是按照工时定额的各个组成部分，分别确定定额时间，以 技术规定和科学计算为手段得到定额。这种方法可以适用于一般的生产零件。

总之，由于模具生产厂和车间的生产对象比较繁杂，而且多数又是单件、小批量，因此 给模具生产定额的制定和管理带来一定的难度，再加上各企业的生产方式、设备、技术素质 不尽相同，所以在制定定额时，一定要根据本厂和车间的实际情况，找出适当的方法制定出 既先进又合理的工时定额，以达到提高劳动生产率的目的。

25.3.4生产工艺定额的管理办法

在生产中，劳动工时定额的管理方法如下。

① 劳动工时定额一旦确定，要由专人负责其标准审査、平衡，并要定期分析考査定额 工时水平，检查其执行情况。

② 定额执行后，经一段时间要进行修正。经修订后的工时定额必须先进合理。

③ 定额资料必须经常积累，在之后修订定额时作为参考依据。

④ 在填写施工单时，应严格按工艺和工时定额填写。

冑制工艺规程应具备的原始资料

① 产品图样和验收质量标准。

② 产品的生产纲领（年产量）。

③ 毛坯资料，包括毛坯制造方法及技术要求、毛坯图等。

④ 现有的生产条件，如加工设备和工艺装备情况，工装制造能力，工人的技术水平， 质量控制和检测手段等。

⑤ 国内外同类产品的工艺技术资料。

编制工艺规程的步骤

① 零件图的工艺分析。

② 确定零件材料清单。

③ 拟定工艺路线。

④ 确定各工序的机床、夹具、刀具、量具和辅助工具。

⑤ 确定加工余量。

⑥ 确定切削用量和工时定额。

⑦ 确定重要工序的检验方法。

⑧ 填写工艺文件。

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