阪物影响电火花加工的质量因素分析

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表面粗糙度是指加工表面上的微观几何形状误差，一般电火花加工后尺寸公差可达1丁7 级，粗糙度值为i?al. 25/xm。

电火花加工表面质量出现的问题有表面粗糙度髙、表面出现变质层龟裂纹、表面残余应 力、积炭、几何形状误差、尺寸超差等，同以下因素有关。

工件的电火花加工表面粗糙度直接影响其使用性能，如耐磨性、配合性质、接触刚度、 疲劳强度和抗腐蚀性等。尤其对于高速、高洁、髙压条件下工作的模具和零件，其表面粗糙 度往往是决定其使用性能和使用寿命的关键。

电火花加工后的表面将产生包括凝固层和热影响层的表面变质。

熔化凝固层是工件表层材料在脉冲放电的瞬时高温作用熔化后未能抛出，在脉冲放电结 束后迅速冷却、凝固而保留下来的金属层。其晶粒非常细小，有很强的抗腐蚀能力。

27. 12. 1影响加工精度的主要因素

①放电间隙加工中是指脉冲放电两极间距，实际效果反映在加工后工件尺寸的单边 扩大量，也称过切量。

对电火花成型加工放电间隙的定量认识是确定加工方案的越础。其中包括工具电极形 状、尺寸设计，加工工艺步骤设计，加工规准的切换以及相应工艺措施的设计。

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②电极损耗对加工精度的影响在电火花成型加工过程中，电极会受到电腐蚀而损

耗。电极损耗是影响加工精度的一个重要因素，因此掌握电极损耗的规律，从各方面采取措施尽量减少电极损耗，对保证加工质量是很重要的。加工斜度与二次放电对加工精度的影响二次放电是指已加工表面上由于电蚀产物等的介人而再次进行的非正常放电。

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