模具质量同国外相比还有不小差距

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与国际先进水平相比，管理上的差距比技术上的差距更为明显。由于模具产业迅速发 展，大多数模具企业从家庭作坊模式中脱离出来，管理粗放、生产效率不高，导致行业竞争 力不强，经济效益不高，浪费现象普遍存在，使企业发展存在严重瓶颈现象。

大多数企业的组织框架不合理，与企业发展的规模不相适应，质量体系不够健全，没有 建立规范的三大标准（技术标准、管理流程标准、工作标准），技术沉淀工作薄弱，以行政 手段代替技术管理的情况普遍存在。这样，导致模具设计、制造成本高，管理流程不规范， 部门之间协调能力差、项目完成不理想，制造周期延后；质量达不到客户的期望值，模具质 量投诉时有发生。这些模具行业存在的通病，急需解决。

1.2.4模具行业人才缺乏

随着企业的发展，模具行业招工困难，人员流动跳槽较普遍，使用工成本越来越高。同 时模具企业的综合型人才紧缺，设计人员、车间员工的素质及专业知识需要提升。因此，企 业必须重视技术培训工作，解决人才缺乏的瓶颈现象。

1.2.5信息化和软件应用程度不高

除少数企业外，全行业绝大多数企业信息化水平仍旧较低。包括设计、分析与管理软件 在内，国产软件及二次开发水平也比较低，达不到企业应用要求。管理落后还造成行业经济 运行情况不佳，企业管理流程跟不上软件的需求。使用软件没有结合企业的实际应用需求进 行二次开发，导致专用性差，工作效率较低。

1.2.6创新能力薄弱

人才持续缺乏等老问题继续存在，并继续影响发展，技术沉淀工作没有很好做到，技术 人才、技术创新方面不具有雄厚的实力，研发投入不足等问题依然存在。

1.2.7标准件生产供应滞后于生产发展

由于国内的模具行业标准不统一，各模具生产厂家之间没有形成一致的设计、制造规 范，标准件库也不完善。