(2) 翻边工艺计算

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1.6.2盖翻边模设计分析及计算

零件名称：盖，结构见图1-16。

材料： 08钢，料厚1. 5mm。

生产批量：小批量。

(1) 零件工艺性分析并确定工艺方案
从该零件结构简图，很容易看出，匁10

处为浅锥形拉深件，经工艺计算可以一次拉        图盖结构简图

深成形，彡36.5处为内孔翻边成形件，根据

工艺计算也可以一次翻边成形；工序安排为落料、拉深、预冲孔、翻边。根据零件的生产批
0 h0 P9 O" L& J( D) R量，确定内孔翻边加工工艺方案为，预冲孔后利用翻边模翻成妇6.5mm处内孔。

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1) 计算预冲孔直径
翻边前预冲孔直径^根据公式计算为

d = D—2(ff —0. 43r一0. 720
# v0 M) T( Q2 A$ G" u其中 D=36. 5 + ￡ = 36. 5 + 1. 5 = 38 (mm)

H=6. 5mm
r=2mm
￡= 1. 5mm

将上述数值代入公式得：d = 38 — 2(6.5_0.43X2 —0.72X1. 5) = 28. 9 (mm)

2) 计算翻边系数
, d6 }7 G7 N' J4 @翻边系数m根据计算公式计算得：

m=d/D=2S. 9/38 = 0. 76

査低碳钢的极限翻边系数m极=0.65<m = 0.76,所以该零件能一次翻边成形，预冲孔
直径为28. 9mm,翻边前毛坯图如图1-17所示。

3) 计算翻边力
根据翻边力计算公式：

P=l. IrciD—cDtaa
1 p2 W. r$ ~9 y% I, Y査相关资料得08钢的a为200MPa。

(1) 选定设备

选择单柱固定台压力机J11-16;

公称压力160kN;

滑块行程6&#12316;70mm;

最大闭合髙度226mm;

闭合高度调节S 45mm；

塾板厚度50mm;

模柄孔尺寸M0mmX55mm。

(2) 绘制模具非标准零件图（略)

1 y% A6 C9 e' d4 F2 z

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