非圆形凸模

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非圆形凸模在生产中使用广泛，其结构设计类似于圆形凸模形式，图2-14(d)为单面 冲裁凸模，突起部分a用于平衡侧向力；图2-14(e)为整体剪裁凸模；图2-14(f)为镶拼剪 裁凸模形式。

图2-14(a)、（b)所示的凸模与凸模固定板一般采用基孔制过渡配合H7/m6固定，结 构形式如图2-14U)所示；图2-14(c)所示的快换凸模与凸模固定板采用基孔制间隙配合 H7/h6,结构形式如图2-14(d)、（e)、（f)所示；•对冲制小孔的易损凸模除采用图2-15(c) 所示的衬套结构外，也常采用图2-15(d)、(e), (0所示的快换结构及图2-15(b)所示的铆 接结构，此外，还采用图2-15(g)所示的利用低熔点合金、环氧树脂、无机胶结剂等将凸 模胶结在固定板上的方法。

对冲制或落料尺寸较大的凸模与固定板则采用图2-16(a)、（b)、（c)所示螺钉连接形 式，其中，图2-16(a)为凸模与凸模固定板通过固定板槽口定位，螺钉紧固，通过限定刃口 长度，以减少端面和侧面刃磨面积的结构形式；图2-16(b)、（c)所示凸模则通过螺钉压紧, 销钉定位，一般对大尺寸或镶拼凸模则采用直接固定在上模板上的结构形式；图2-16(d) 为等截面凸模通过上端开孔插入圆销以承受卸料力的形式。

上述固定形式既用于圆形凸模，同样适用于非圆形凸模，一般说来，非圆形凸模与凸模 固定板配合的固定部分做成圆形或矩形形状，见图2-17。采用基孔制过渡配合H7/m6连接 形式。

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