(1) 设计创新点分析

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该模具在压力机的一次冲压行程中完成制件的成形拉深和余料的全部切除。该模具结构 简单，成本低，操作方便，生产效率高，产品质量可靠。模具的工作过程实际为第2次拉深 及连续进行3个阶段的挤压剪切余料，因此除上形模C形环和套5与凹模3孔口配合按H7/ e8制造外，其余制件均按冲压拉深规范进行设计。

为降低口孔部位的剪切力和消除剪切余料在此的堆积，凹模3孔口尺值控制在制件板 厚的1. 5〜2. 5倍范围内，单位长度的剪切力约等于该段长度常规剪切力的2〜2. 5倍。

设计的拉深挤切凸模如图2-176所示。

通常的弯曲模按其完成的弯曲加工工序组合方式的不同，.可分为单工序弯曲模、复合模 和弯曲级进模三种。其中，以单工序弯曲模应用最为广泛，又由于所弯曲的零件形状千变万 化，因此，习惯上，单工序弯曲模按其完成弯曲件的外形形状的不同又可称为V形件弯曲 模、U形件弯曲模、i~L形件弯曲模等；而根据模具是专使用压料装置及其弯曲加工的特性， 又可将弯曲模称为敞开式弯曲模、带压料装置式弯曲模、摆块式弯曲模、摆轴式弯曲模等。 本章主要分析单工序弯曲模，复合模和弯曲级进模将在后续章节讨论。

(1).弯曲模的常见结构

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