简易冲裁模设计及应用分析

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简易冲裁模设计及应用分析

在产品试制或小批量、多品种冲压件的生产中，由于生产零件的数量少，模具费用在冲 压件成本中所占的比例相对增大，为此，生产中广泛应用薄板冲模、钢皮冲模、组合冲模与 聚氨酯橡胶模、锌基合金冲裁模等简易冲模。

2.15.1薄板冲模的设计及应用        ，，..

在冷压生产中，采用很薄的钢板（0.5〜0.8mm)作为凹模的冲模，称为薄板冲 模。薄板冲模的设计与制造，易实现标准化、系列化，它主要适用于新产品试制和小 批量冲压生产0. 1〜2mm的各种中、小型制品零件，冲制数量可达几千件至万件，当 一块凹模达不到规定的冲压件数量时，可在模具制造时，多加工几个凹模，以备更换 继续冲压。

• 薄板冲模的特点
  薄板冲模多采用通用模架结构，故制造加工一副新冲模，只需制造凸模后，即可用冲压 的方法制造出导板、凹模等零件。因而模具制造工艺简单、制造周期短。而且导板及凹模等 零件又采用较薄的钢板，只为普通冲模厚度的1/30〜1/40,节约了贵重的金属材料，大大 降低了制模成本。
  薄板冲模在制作时，不需要专用的机械加工设备，也不需要较高的制模便于推广 使用。特别是在电子、仪表行业的多品种小批量冲压生产中，显示出很大的优°
  ⑵薄板冲模的设计
  在着手设计薄板冲模时，不论其冲压性质如何，应首先确定凸模尺。
  
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• 计算凸模工作部分尺寸。凸模工作部分尺寸，可根据所冲板料^裁料厚1〜3mm的 法。即当冲裁料厚在1mm以下的工件时，可按无间隙冲裁来计算；当^各种不同厚度的板 板料时，应按有间隙冲裁来计算，其间隙值可按一般设计资料选取。对料，所用凸模工作部分尺寸D凸的计算方法，见表2_13所示。        p冲来确定。生产中，
• 确定凸模的结构形式。凸模的结构形式，可根据制件形状及^方便起见，在设计允 薄板冲模常用的凸模结构主要有直通式及阶梯式两种结构形式。为力卩
  许的情况下，应尽量设计成直通式结构。
  
  

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