冲裁模的创新设计实例分析

2163v816

创新型冲裁模是冲裁模设计中的最富有挑战性及最有难度的设计，难就难在创新，贵也贵 在创新。创新设计并不是设计与原来模具结构完全不同的模具，对于生产加工来说，创新设计 主要是根据工作需要，创造性地变革现有的模具结构。冲裁模设计可创新的场合很多，如：受 生产设备、加工制造手段等条件的限制，需要改进加工方式、改善加工条件等工艺创新。即使 对于冲裁模结构本身，创新点也很多，如：模具的导向、设置机构改善模具工作零件冲裁时的受力平稳性、构建新型的冲裁加工方式，设计新型的卸料机构或构建新型的卸料方式等。

创新型冲模的设计多运用组合设计法、嫁接设计法（见本书1.2冲模的设计方法）等设 计方法，有时还与冲压加工工艺创新联系起来。应该说，创新型冲裁模的设计不是初学者所 能掌握的技能，一般需要多年的设计经验及多方面的总结运用才可获得，但需要说明的是： 不论是何种形式的创新，掌握最常规、典型模具的设计是一切模具设计的基础，而借鉴一些 成熟创新模的结构无疑是进行创新模设计的一条捷径。以下通过一些实例进行分析说明。

2.17.1制动器齿圈小方孔冲模的创新设计

图2-169所示为制动器齿圈，采用1.5mm厚的08F冷轧钢板冲压而成。43个小方孔均 匀分布在此拉深件的法兰面上，并且要求冲裁后毛刺方向在其法兰面的底平面上。

(1)加工工艺方案

分析制件的结构，制动器齿圈共需6道工序：冲5个内孔，并落外形；拉深；在底面上 冲定位孔并整形；在法兰面上冲43个小方孔；冲中心内孔并修正外形；压10个凸台•

根据43个孔的形位公差及其功能要求，此43个孔必须一次冲出。

★情有独钟★

做为一名UG爱好者，不管你信不信，反正我是信了。