本帖最后由 2163v816 于 2019-6-10 09:13 编辑 & x; I8 c& d7 A! i+ g8 |
- f- C. r% ]$ }通常拉深模按其完成的加工工步数目,又可分为单工序拉深模、拉深复合模及多工位拉深级进模三种;按拉深模是否采用压边圈则可分为带压边拉深模和不带压边拉深模两种;而根据拉深加工的顺序可分为首次拉深模及首次以后拉深模两种;根据使用的压力机类型的不同,拉深模还可分为单动压力机用拉深模和双动压力机用拉深模。本章主要分析单工序拉深模,复合模和级进模将在后续章节讨论。 4. t 1单动压力机用拉深模 单动压力机用拉深模是安装在单动压力机上加工的模具,可用于首次及首次以后各次的零件拉深加工。 , 3 f( ~% X% g3 W8 n9 T
; k3 t6 O, R6 M, |( N9 L(1)首次拉深模 图4-1为不带压边圈的无凸缘圆筒件拉深模结构图。图中凹模2上平面的浅槽D为安置拉深毛坯用,其浅槽深度无特殊要求,便于毛坯安放即可. 图4-2为使用压边圈进行首次拉深的模具结构,压料板4安装在下模,压边力通过安装于下模的顶杆5传递,传递力可以是弹性缓冲器、弹簧也可以是压力机上的汽缸的力等。落料好的坯料置于压料板4的定位圈中定位,凸模3及凹模2、压料板4共同作用便可将坯料拉深出来。图4-2所示模具结构也可用于带凸缘拉深件的首次拉深后各次的拉深,拉深时,将前次拉深好的凸缘置于压料板4的定位圈中定位。
# J. e0 u: ^9 w" P) Z (2)首次以 后 各次拉 模 图4-3为用于 筒形件带压边圈 的首次以后各次拉 深模 结 构图。模具中的定位器11采用了套筒式 结构,同时起压边及 定位作用,压紧力由顶杆13传递的汽 缸力提供,为防止料 拉 深时起皱,调整限 位顶杆3的位置可调 节压边力 的大小 ,使压 边 保 持均衡同 时又可防止将坯料夹得过紧。 图4-4为用 于带凸缘拉深件的 带压边圈的首次 以后各次拉深模结构图。模具工作原理与 图4-3基本类似,只是考虑到该拉深件带凸缘,为 保证零 凸缘 的平整性,在模具中增加了 压平圈11,使凸缘在零件完成 成形后能得 到校 平。 7 u: `+ X: h& W- ` D, ?& k
3 R* d, w8 D T. ?0 {) V
" }- q0 q3 f- [$ ~) z
|