图2-32是在无压料板压料,凸模3及凹模2在压力机冲裁力作用下,自由冲切零件缺 口时,板料所受外力示意图。 假设板料上、下端受到的正压力分别为Fp、Fd,由于凸模和凹模之间有一定的间隙, Fp与Fd不在同一条直线上,使板料在受到凸模和凹模正压力作用的同时还受到Fp与Fd 产生的弯矩的作用,此弯矩使板料产生弯曲变形,造成凹模口外的冲切零件1上翘,凸 模端面下的缺口废料4向下凹。 板料的弯曲变形,使其分别对凸模、凹模刃口的侧面产生挤压作用,凸模、凹模刃口侧 面分别受到Fpl、Fdl的水平侧压力作用,反过来,凸模和凹模刃口的侧面对板料也产生反 挤压作用,即板料的上、下端分别受到与其相邻凸、凹模刃口水平侧压力Fpl、Fdl大小相 等、方向相反的水平侧向反力Fp/、PV作用。 研究表明:水平侧压力Fpl、Fdl的大小可达板料冲裁力的30%〜38%,而与此同时阻 碍其相互运动的摩擦阻力却要小得多,其作用可基本忽略。 容易出现的问题 从板料缺口冲切时的受力分析可知:由于冲切缺口为不封闭结构,凸模、凹模刃口侧面 所受的水平侧压力Fpl、Fdl是无法相互平衡抵消的,同样,剪切中板料所受的水平侧向反 力Fpl'、也是无法相互平衡抵消的。 这种单向侧压力在缺口冲切模工作过程中,直接对缺口冲切凸模、缺口冲切凹模、冲切 中的材料产生侧向作用,而缺口冲切凸模、缺口废料部位板料的悬臂结构,又成为模具结构 中最薄弱的环节,因此,不封闭缺口冲切模,冲切过程中产生的侧向力对缺口凸模和冲切缺 口处材料的影响更甚。 此类影响随水平侧压力的增大而增大,当冲切缺口凸模强度或刚度不足时,在Fpl ) z e4 O7 X+ q$ i8 m' U2 p0 `
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