结构件设计

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模架的类型、规格、型号及结构件的选用要根据模具结构进行设计。

为缩短模具的制造周期，降低模具制造成本，模架应该优先选用标准模架。市场上的国内 标准模架有龙记（LKM)、米粟米（MISUMI)、福得巴（FUTABA)、明利（MINGLEE)和天 祥（CSKYLUCKY)等，国外的有美国DME、欧洲HASCO等模架品牌。实际设计过程中， 常常根据客户的要求、模具的寿命、精度等级、模具的结构以及模架的加工程度等因素来选 用模具品牌。

结构零件是指模架用于安装、定位及完成各种动作的零件，如图5-1所示。主要由定位 圈、浇口套、拉料杆、挡销、复位杆、限位柱、推板复位弹簧、垃圾钉、弹力胶、定距分型 机构、支撑柱、模具铭牌、隔热板、推杆防尘盖、锁模条、定位销、内六角螺钉、吊环螺 钉、油缸等组成。

对于简单的中小型模具来说，结构件的数量和型号不多，但对于大型模具来说，较为复 杂、繁琐，设计的工作量也较大。因此，要求设计师熟悉模架的类别和选用、模具的标准 件、模具的设计标准、客户的设计标准，只有这样才能得心应手地选用结构件，避免设计 错误。

注塑模具的模架及结构件设计包括以下几方面内容。

① 模板外形尺寸的确定，模架型号、规格的选用及开框尺寸的确定。

② 动模板、定模板的设计，动模板、定模板厚度及开框尺寸。

③ 如果是三板模，需考虑定距分型机构的设计。

④ 定模定位圈、浇口套的设计。

⑤ 顶板复位弹簧的数量、大小、位置、长度的设计。

⑥ 顶板复位杆、弹簧、限位柱、垃圾钉的设计。

⑦ 支撑柱的大小、位置、数量、尺寸的设计。

⑧ 螺纹孔、内六角螺钉、吊环螺钉、锁模条等零件的大小、位置的设计。

⑨ 模具与注塑机相匹配零件的技术参数设计，如顶出孔的位置、大小，动模的定位圈 等零件的设计。

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⑩ 模具的结构件及各系统的配件、附件，如油缸、模具铭牌等的设计选用。

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模架已标准化，根据模架结构特征可分为36种主要结构，应用时具体的详情要査看标 准《塑料注射模模架》（GB/T 12555—2006)，这里只介绍基本型模架。

① 模架分类及组成零件的名称：按照在模具中的应用方式，模架分为直浇口与点浇口

两种形式

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