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[资料转载] 7.8.2动、定模设计基准的设置

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发表于 2019-6-12 09:11 | 显示全部楼层 |阅读模式
由于型腔与动模型芯形状比较复杂,如果采用整体式结构,则加工较困难,因而采用镶 块组合,可简化加工工艺,便于加工制造和热处理,同时提高零件制造精度,零件磨损时便 于更换和维修。采用镶块设计,这是注塑模具设计制造的一大特点。

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(1) 成型零件的基准
成型零件的设计基准设置要根据模具结构和零件形状考虑。基准的设定原则要求保证零 件的加工精度和加工方便。成型零件的基准有如下分类:
① 以模板的基准角为基准。
② 在动、定模零件的中心线上设置两个距离较远的工艺孔为基准。
③ 以镶芯的直角边为基准。
④ 在多型腔模具中,以制品的设计基准或单型腔的中心线(中心距应是整数)为基准。
⑤ 以制品的设计基准为基准。
(2) 工艺孔设置
大型复杂的模具的动、定模整体型腔,需要设置两个距离较远的、形状为圆形的、中心 距为整数的工艺孔(H7),用机用铰刀时便于加工。由于模板的基准角在加工过程中容易损 坏,如果动、定模采用镶块结构的模芯,则也需要两个工艺孔。
如图7-25 (a)所示,有一个工艺孔是方的(不便于加工、成本又高、不容易做准),模框 有四个检验孔,并注有X、y、Z坐标尺寸,成了两个基准。四个检验孔可作为基准孔使用, 否则有矛盾,既有四个检验孔,方孔就是不必要的,成了两个基准,违反了基准统一原则。
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发表于 2019-6-13 15:02 | 显示全部楼层
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