① 大型滑块楔紧处需要用耐磨块,耐磨块斜面高于模块斜面滑块0.5〜0.8mm,热处 理的硬度要求为50〜55HRC。 ② 滑块的底面须有耐磨垫铁。耐磨块的长度等于滑块底部长度加上抽拔行程长度。精 度高的模具,要求模具采用自润滑的导轨和耐磨垫铁,如图13-19所示。 ③ 滑块与其相配合的零件(滑块压板、滑块底下的耐磨块),不能使用相同材料,如采 用相同材料滑块硬度要求比其相配合的零件高5HRC左右。 ④ 滑块底部的耐磨块和压板要开设油槽并符合要求。 滑块压板和耐磨块的油槽设计要求压板和耐磨块都需开设油槽(含有石墨的不需开设油槽),油槽要按照以下要求开设。 ① 所有滑动表面,其中一件零件必须是油槽,适用于压板、滑块底部、斜顶杆或耐磨块处。 ② 油槽形状为S形、X形、圆形,截面形状应圆滑、去除棱角,油槽为0.50mm深、 2〜2. 5mm宽,油槽转角处必须是圆角,圆角最小半径为0. 2mm。油槽形状最好是X形或 SB,如图13-22所示的圆形数量太多,摩擦力太大,不建议采用。 ③ 油槽数量不能太多,最多不要超过3个,压板油槽的形状。 ④ 油槽平面不得有毛刺,油槽要求封闭,不能漏油。 ⑤ 油槽开设的位置与压板外形的最小距离为2mm。油槽不得破边。 ⑥ 耐磨块油槽的设计,圆形加工方便,但摩擦力较大,最好设计成X 形或SB。 p; l- }7 r0 ^: `
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