注塑模具的使用、维护和保养

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一副注塑模具只有通过正确地使用、维护和保养，才能使它达到使用寿命，否则会提前 失效。要求模具使用方对模具进行开箱验收。先看懂模具的使用说明书，然后按照试模要 求，参考模具供应商提供的注射成型工艺进行试模，验收模具、试生产，对制品检查合格 后，再投入使用。

任何一副模具都离不开日常维修，因为长期使用会产生自然磨损，或由于意外事故造成 不同程度的损坏，需要根据损坏的程度进行小修、中修和大修。

模具是注塑企业最重要的生产工具，没有任何一副模具可以不经过维修而长期正常使 用。因此有计划、有组织地进行维修，能延长模具的使用寿命，避免或减少由于模具故障而 造成质量下降的情况出现。

对模具的正确分析和掌握模具常见的损坏原因和维修方法十分重要。首先必须熟悉成型 零件的各种技术资料和成型零件不合格的原因，包括形状、尺寸、原料特性、精度要求、特 殊表面的效果等，要熟悉模具结构和工作原理、装配关系和制造全过程。但是由于很多零件 的不合格之处很难用图样和文字表达清楚，因此，维修人员必须亲临现场，查看现场和观察 制件，对模具进行检查并拆卸损坏部分的零件，清洗零件并核査下料尺寸。然后制定维修计 划，安排维修，不使模具提前失效。

注塑模具使用须知

①开箱检査，对照检验单验收所有零件和资料是否齐全，详见注塑模具使用说明书。

②模具使用前须看懂模具使用说明书，了解模具的基本结构和类型。

③模具使用前，须清洗模具的表面防锈油，再检查模具外观及动、定模的成型表面 质量。

④检查模具安装尺寸、浇口套喷嘴、顶出孔等与注塑机参数是否匹配。

⑤了解模具的开模动作顺序和顶出动作等顺序。

⑥了解模具结构，读懂模具装配图；了解浇注系统、（热流道使用要求）、冷却系统、 抽芯机构、顶出系统等要求。

⑦注意模具吊装、安装、拆卸安全，禁止违规作业。

⑧注射成型操作工应有上岗证，并且懂得成型工艺和模具结构知识，能判断制品出现 成型缺陷的原因和采取相应措施。

正雜用注塑模具注塑模具是注射成型时的关键器具，若模具的质量发生变化，如相互位置发生移动、成 型表面变得粗糙、形状发生改变、合模面接触不严等，都会影响塑件的质量，因此，操作者 必须注意模具的正确使用。按规定使用适当的设备；按规定使用设计指定的、合格的原材料；生产过程中不发生硬物合人、撬动、冲击；生产过程中不发生异物夹人或异常闭合；使 用符合城市自来水要求的冷却水进行模具冷却；使用符合设计规范的电源；使用符合设计要 求的液压液体；使用符合设计要求的气体；对活动摩擦部位进行及时润滑等。