有的年产值达到四五千万的模具企业会出现瓶颈现象(模具质量不稳定、模具交货延 期、员工和顾客满意度差、企业凝聚力小),成为模具行业的通病,使模具企业难达到稳定、 健康的发展。有的企业没有技术标准和模具验收标准。模具设计档案没有规范管理,有的企 业甚至连新进添的设备说明书都找不到。模具不是单一产品,企业的质量体系又不健全,有 些企业不重视标准化工作,甚至没有三大标准,没有设计标准、流程标准、工作标准。 实际上企业技术标准体系,在企业的生产、经营、管理等活动中起着关键性的作用。如果没 有健全的质量管理体系,就会出现以个人意志或行政手段来替代模具企业的技术管理,这样就会形 成随心所欲的人为治厂,使员工无所适从;从而,容易使企业管理混乱,企业的综合实力提升很慢。 有的模具企业的部门没有流程标准,即使有工作流程但不规范,有的有了流程不按流程 做,使模具设计、制造成本高、模具项目延后、出错率髙。建立规范而行之有效的、简单、可操作的工作流程才能达到事半功倍,避免或减少上述情况存在。 有的模具企业,上至部门经理下至员工无工作标准,对其工作内容与工作要求无明确规 定,责任和权限不清,工作检查与考核无法进行。工作互相推诿,一个人的工作好坏凭人际 关系来衡量。可想而知,这样就形不成团队,更谈不上有核心团队,可想而知企业的凝聚 力、企业文化就会有问题,甚至有的企业只热衷于搞形象工程。 企业标准化在企业的生产、经营、管理活动中具有十分重要的作用,是企业管理现代化 的重要组成部分和技术基础。模具企业需要制定企业的模具设计标准,克服无章可循,避免 设计人员各自为政。只有搞好标准化工作才能有效地控制模具成本、保证模具质量,创造模 具品牌。 标准化直接为企业的各项生产经营活动,在其质和量的方面提供了共同遵循和重复使用 的准则。利用标准化的简化、统一、协调、优化原则,对企业进行管理,优化生产经营管 理,提高工作效率,搞好标准化工作,使复杂的事情简单化,简单的事情数字化,是提高企 业经济效益的有效手段,解决企业瓶颈现象的重要措施。 企业标准化是企业生产、经营、管理的重要组成部分。模具标准化是专业生产的重要措 施,是提高产品质量和改善劳动组织管理的重要措施,可保证、提高各项工作质量和模具质 量,为创建品牌打下坚实的基础。模具企业标准化是申请认定高新技术企业的重要保证。 企业标准体系的建立有利于信息化管理,对提升企业的管理能力有很大的作用。但是有 很多企业,由于标准化工作没有很好开展,企业管理基础薄弱,购买了信息化软件,没有充 分利用,或者只用了软件的一部分功能。 模具标准化可以提高专业化协作生产水平、模具企业标准化有利于模具技术的国际交流 和组织模具出口外销。笔者曾多次碰到国外客户要求看一看模具供应商的模具设计标准。有 了规范的设计标准,可提高客户的信任度。 制定规范的工作流程,犹如建立和贯彻、执行交通规则,可限制、避免行人闯红灯,减 少交通事故的发生。模具企业按规范流程贯彻、执行,对保证模具质量、减少出错、降低模 具设计制造成本有着重要的作用。 * u/ v- o. a0 }& h- @5 c. u) _$ c* J
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