后模先抽芯

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后模先抽芯是指先抽芯做在后模的模具，需要用带推板的模架，如DI、DDI等模架。 由于推板的驱动方式不一样，又分为前模带动式和后模顶出式。
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  N7 x  }- I4 o" Y# M         前模带动同步先抽芯
4 y) {2 ^! ~6 |. q  前模带动同步先抽芯（图2-5),是利用开模动作，推板跟随前模同步运动，在A、B 板打开前，让先抽镪件从产品中先抽出。

  推板跟随前模同步运动，只适合于先抽之后产品不会粘前模的情况。若先抽芯后产 品反而会粘前模时，推板就不能跟随前模同步运动。这种情况的设计方法可参考本章后面 内容。
设计规范
  ① 推板跟B板间需做好限位，限位行程等于需要先抽的距离。
② 由于A板和推板之间有开闭器锁住，开模时，先开PL,处，再开？4处。若P4 处大力，快速拉开时，推板回弹，可在B板跟推板之间加弹簧辅助。
. C" Y1 l: Z- ^3 ]+ d③ 先抽芯镶件若成型面积比较小，可以在B板上通镶，利用从后面盖板的方式固 定，如图2-5所示；若成型面积比较大，必须从B板正面挖框，跟模仁镶进模框一样的 做法。
' [5 N  c& \/ g2 \④ 若顶针板需要跟随推板同步运动，直接在回针上加上介子即可；若不需要同步运 动，回针则按常规模具设计，如图2-5所示。
% n. p+ `0 ^2 e8 S⑤ 顶针板弹簧的受力点应通过B板作用在推板上，否则弹簧与开闭器会产生反作用 力。开闭器脱离后，弹簧会拉回推板。弹簧长度不够时，可在弹簧顶部增加垫块。
0 z1 T2 M' p, p2 {5 u           前模带动延时先抽芯
  前模带动延时先抽芯（图2-6)结构是在前模带动同步先抽芯基础上做延时，目的是 防止产品在先抽芯之后会发生粘前模等风险，其开模顺序也完全不一样。
. i# u! C) @/ r! X8 _6 o) o延时的做法，通常是做一组活动杆，开闭器锁在活动杆上，活动杆的沉台处在模板 上做避空，需要延时多少，沉台顶面就避空多少，如图2-6红色圈中的位置所示。
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设计规范
4 i4 s% h* K; e8 o1 d$ a2 }5 n  ① 推板跟B板间需做好限位，限位行程等于需要先抽的距离。
② 推板开模是靠A板拉动，由于开闭器锁在活动杆上，活动杆沉台面碰到推板面之 前，推板是不动的。若实际生产中，推板会被带动，可以在A板跟推板间加上弹簧胶辅助 开模。
( C, O; ?4 j$ K/ N9 w6 [7 t③ 开模顺序是：PL,处先打开一段，产品完全脱离前模后，P4处再开模；待P4开 模至预设距离时，开闭器脱离前模，继续开模直至结束。
④ 由于要先开一段距离后，P4处再开模，所以，推板跟B板间不能加弹簧。
" n6 R% U" o" T; v⑤ 若顶针板需要跟推板同步运动，直接在回针上加上介子即可，可参考图2-5回针 的做法。若不需要同步运动，回针则按常规模具设计。
1 ?( k5 ]& p3 Y9 _" I⑥ 细水口模具的做法与大水口同理，此处省略。
⑦ 该结构是为了防止产品直接先抽芯之后会有粘前模等风险时使用。
⑧ 顶针板弹簧的受力点应通过B板作用在推板上，否则弹簧与开闭器会产生反作用 力。开闭器脱离后，弹簧会拉回推板。弹簧长度不够时，可加垫块
         顶出式后模先抽芯
  顶出式后模先抽芯如图2-7所示，该结构跟前两种先抽芯相比，主要区别在于驱动力 不同，前两种是靠开模时前模拉动推板来完成，而顶出式后模先抽芯是靠顶棍顶出时的力 来完成动作。
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# a' l4 w* e9 P1 C0 H动作原理：
① PL,处先开模。
② 顶棍顶在顶针板上，由顶针板上的顶出组件推动推板同步前进，Pk#开模。
8 R# U" i5 W. i③ 当推板行至预设行程时，顶出组件释放掉推板上的作用力，推板停止运动，顶针 板继续顶出，使产品脱离后模，完成整个动作。
+ I8 k+ c0 p$ e. G+ W设计规范
  ① 推板跟B板间需做好限位，限位行程等于需要先抽的距离。
② 顶出组件释放掉作用力的行程应略小于推板的限位距离。
  I" K7 T  k1 x3 n& d! n③ 若需要推板跟着顶针板强制拉回时，则在回针上做上介子，可参考图2-5回针的 做法。
+ q8 c8 P" M& v: q, H④ 实际模具设计时，若既可以使用本结构，也可以使用前面介绍的两种开闭器带动 的结构时，应优先选择本结构。本结构受力更好，模具生产时更加稳定。
顶出组件的设计
顶出组件动作示意图如图2-8所示。活动块固定到推板上，活动块上的弹簧使活动块 可以自由伸缩，推块直接顶在活动块上，当行至预设行程时，铲基拨动活动块内缩，使推 块脱离活动块，完成顶出动作。

设计规范
: [3 l" M/ {% P; ]4 L7 ^" h: y  ① 活动块行至被铲基压缩，内缩到底时的行程应小于推板限位行程1〜2mm,
② 活动块铲基和推块必须在模板上做好定位。
9 G; r* E' J+ L8 l③ 活动块应使用热处理材料，淬火加硬。其他零件可使用P20类材料氮化。
5 I; R" I. ]. X+ i          后模油缸先抽芯
   油缸先抽芯是指靠油缸的驱动来完成先抽芯动作，这种做法从结构上来讲相对简单 一些，动作可以单独进行，主要用于其他先抽芯结构在模具动作上存在相互冲突时。后模 油缸先抽芯结构如图2-9所示。

动作原理：
$ ?$ ?: k) X& d1 @① PL,处先开模。
② 油缸推动推板至限位杆限定行程时，推件和B板完全分开，即Ph处开模完成。
) Z% `) K3 t) Q) e  j9 n③ 模具顶出。
设计规范
  ① 推板跟B板间需做好限位，限位行程等于需要先抽的距离。
: @. H% t* }, N9 M  ② 油缸应两侧对称放置，以保证受力平衡。
  ③ 若顶针板需要跟推板同步运动时，可在回针上做上介子，可参考图2-5回针的 做法。
  ④ 若顶针板需要先复位，且需要与推板同步顶出时，只能做机械性的先复位机构， 不能做强制拉回，否则两者之间会产生反作用力。
# w+ h4 J: c. ^# e5 g# B  ⑤ 顶针板弹簧的受力点应通过B板作用在推板上，否则弹簧与油缸会产生反作用力。 弹簧长度不够时，可增加垫块。
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