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一次顶两次退结构最容易跟两次顶出结构混淆,有些产品既可以做一次顶两次退, 也可以做两次顶出。而有些产品,只能做两次顶出。! a$ f, M( P' g3 B) l0 G
一次顶两次退结构如图3-17和图3-18所示,主要用于全自动生产的模具,模具顶出 后,产品仍然挂在顶针上,不能自动跌落,否则会影响全自动生产;或产品抱住扁顶针, 需用较大的力或摇晃产品,方能取出产品时。
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2 i/ n. ]/ M% i6 w1 L) N动作原理:
0 w: x& e2 k6 E5 F ① 前模打开后,顶棍直接顶在下顶针板上,推动两套顶针板同时顶出到底。
_$ |8 c. z% C/ _ ② 顶出到底之后,顶棍先退回,在强制拉回的作用下,下顶针板被顶棍带回。上顶 针板由于有开闭器扣住,仍然保持在顶出的状态。
5 H/ S2 n2 m! f* W" c ③ 取出产品后,上组顶针板若没其他结构影响,可在合模时靠前模压回。若因模具 K& e& ~; b* H8 M4 C1 M
结构影响,不能直接压回的,可做先复位机构(具体做法参考先复位章节)。# [. m5 a) U6 A
设计规范
- @+ s, S4 o! C$ P5 Q ① 此结构应做两组顶针板,把挡住产品的顶针或产品抱住的扁顶针设计在下组顶针板上,如图3-17所示。# D; D2 G4 s; e
② 上组顶针板上安装一组开闭器,开闭器孔做在B板底部,若顶针板限位柱较高: 应做圆杆垫高开闭器,否则开闭器长度不够插入开闭器孔,如图3-18所示。开闭器的位置应尽量靠边,以方便调整更换开闭器。% U( M& r9 _6 T
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③ 每组顶针板上均应有独立的回针,若模具空间有限,做不了两组回针的,也可以 只在上组顶针板上做回针,但必须要做中托司,如图3-18所示。& o7 k- R1 z9 s, H, q' U
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