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[UG经典资料] 基础结构和动作控制机构

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发表于 2019-7-6 16:02 | 显示全部楼层 |阅读模式
1.3模具中强脱的使用条件" D4 K: m. U. k% c3 \  Y8 a
     强脱是强制脱模的简称,是为了简化模具结构,或因产品结构限制,对产品上某类 型的倒扣、脱模处理的一种方式,该方法简单易用,但局限性比较大,在使用时,必须准 确判断是否适用。
: Z# ^& f* O. r     能否使用强脱,一般用以下几点进行判断。6 ]/ G1 F  T# A8 P: `
     (1)模具上必须要有足够的空间能让产品变形+ w6 o9 V* x! |1 q/ V
     如图1-17所示,箭头处产品上有R角,模具分型面刚好包住R角,产品在强脱时, 会往外变形,而此R角处的胶位面刚好挡住产品,阻止产品变形。这时强脱会拉坏产品, 影响产品质量。) U* z, S4 L- r  m9 e+ A
     若改成如图1-18所示结构,便有足够的空间让产品变形,即可顺利脱模。
) R8 j. U$ v& M0 [; Q 360截图20190706155119841.jpg
1 {6 `# k2 L% C  k4 {7 [. Q; D3 l5 ]" H' B' L
     (2)  产品本身能产生足够的变形量产品的变形量一定要大于倒扣的尺寸,变形量的大小跟产品的结构和塑胶自身的特 性有直接关系。
9 E6 v$ Z+ ?4 v; h8 M, a     如图1-19 所示,由于倒扣所在面整个相连,倒扣位置变形有限,不利于强脱。改成如图丨40所示结构,在倒扣的两侧加上掏胶槽,可增大倒扣位置变形量,利于产品强脱。
% j: o+ J% d& u0 H" Q% h 360截图20190706155426961.jpg
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' N4 e+ p9 U7 E( L4 S     (3)  产品结构转角处需有足够的圆角或类似的过渡面1 [' V' x% C. u4 n* |+ M
     产品结构转角处需有足够的圆角或类似的过渡面,以防产品强脱过程中拉裂或断开。
6 }$ u$ I& L. p" l     如图1-21所示,产品结构转角处为直角,产品在变形时,此直角位置由于应力集中, 容易断裂,若改成如图1-22所示的R角,将有效改善该问题。
6 f, E( x& P; T/ M  \9 N* \; q     注意:若筋位处于外观面正下方,穴角过大则会造成产品表面缩印。   ]1 p! d1 c0 y+ ]& b' R
360截图20190706155738695.jpg
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     (4)  倒扣面跟产品脱模方向的夹角要合适0 @+ u9 @4 {0 P) L6 i
     倒扣面跟产品脱模方向的夹角尽量不要大于50%理论上是角度越小越好。
1 N0 n( Q4 w, g, S" g- c( |7 @     倒扣面角度如图1-23所示,图中角度a应小于50°( Y4 u/ U4 W. E2 D' O1 G% N7 h6 ^
     图1-24给出了倒扣面的几种形状,图中箭头方向是脱模方向。
! B5 P) D! k1 `7 {/ M) L 360截图20190706160042670.jpg   p% B+ |8 A* T& D
     (5)  倒扣的深度应在强脱范围内5 v# R4 `" y: i% ?
     当产品整圈倒扣强脱时,倒扣的深度不能过深,倒扣的深浅受产品材质、大小、结 构等影响:局部强脱时,可改变产品结构,如通过增加掏胶槽等方式增加产品变形量。
* o* H8 O( A/ c; N     大产品、有足够模具空间、倒扣深度较深等情况下,为保证模具安全,降低风险, 应采用脱模机构模,不应使用强脱。
+ J! I' ?% u& N( h% ?9 E! ~# {3 F( ^$ `1 i) _
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