2.18塑件形状及结构设计要防止塑件翘曲、变形、收缩

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2.18塑件形状及结构设计要防止塑件翘曲、变形、收缩
4 n  `3 ]7 ]' U! O( S* q禁忌1  塑件形状较大又较薄的大平面，没有设计加强肋
! O3 t( s7 L/ T) V( }- W" f. v为防止变形，塑件应有加强肋的设计，如图2-44所示。
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禁忌2  盒形薄壁容器的侧壁发生内凹变形
9 v5 v- v( X0 S1 J: {) V盒形薄壁容器采用ABS、PP等塑料时，注射成型后侧壁容易发生内凹变形，如图2-45(a)、 图2-45(c)所示。为了加强刚性，减少变形，薄壁容器开口边缘部分设计成有弧线的结构，如图 2-45(b)、图2-45(d)所示。侧壁可以采用加强肋或半圆形、波形、折线形等截面形状的结构， 侧壁各边均设计成向外凸出的弧形，使侧壁发生内凹变形后仍能保持矩形结构。如图2-46(b)、 图2-46(c)所示，利用弧形结构能有效防止变形。有的塑件设计是长方形的，在设计模具时，可事先把模具型芯和定模改成向外凸出的弧形。
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禁忌3  容器底部的变形
6 a6 I, ?1 D# {& y$ m对大型壳体塑件，由于塑料的异向性，很容易产生翘曲变形。为了提高刚度，减少变形， 可以采用加强肋设计。加强肋应交错排列，如图2-47(b)所示。也可以制成球面、拱曲或异型 曲等结构，如图2-48(b)所示。
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禁忌4塑件搭子的顶面有缩影或凹痕
如图2-49(a)所示的搭子造型就容易产生缩影或凹痕，把搭子造型改为图2-49(b))所示的造型，俗称“虎山口”，可避免缩影或凹痕。另外，在设计模具时，要注意型芯的高度，避免制品 搭子的成型孔壁厚过薄；搭子最好靠近浇口位置，注塑压力高，缩影就小些。

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