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[UG经典资料] 3.4两次顶出结构

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发表于 2019-7-9 18:17 | 显示全部楼层 |阅读模式
3.4两次顶出结构
8 ^: i' m! [' F, H& k3 P    两次顶出结构主要用于模具在一次顶出之后产品仍不能顺利取出时;或者一次顶出 后,强行取产品会有损伤等情况。
* N! l2 }9 w# g' {1 t" A    两次顶出常见的有两种形式:一种是开始顶出时,两组顶针板同步运动,运动到指 定距离后,一组顶针板停止运动,另一组顶针板继续运动;另一种是开始顶出时,一组顶 针板运动,运动到指定距离后,两组顶针板再一起运动。可针对不同的情况,采用不同的 方式。
2 H# p/ C/ D3 V, W- d    常见的需要两次顶出的情况有如下几种。 ! Q8 j# N8 d- ^& ?
① 产品上有倒扣需强脱时。如图3-19 (a)所示红色圈中倒扣位置,由于空间受限, 不便于做其他脱模机构,故考虑强脱。强脱要求倒扣筋背部必须有足够的空间,以利于筋变形。常规做法就是把倒扣部分 做到顶块上。第一段顶出后,倒扣所在筋完全脱离模仁,此时顶块所在的顶针板停止运 动,其他顶针所在的顶针板继续顶出,迫使产品脱离顶块。7 C6 U* I% C2 ]5 o7 v
② 浇口和产品有顶出先后顺序时。在某些产品上,潜伏浇口跟产品同步顶出时, 浇口可能会刮伤产品,这时候,往往需要让产品先于浇口顶出,错开产品与浇口的 位置。如图3-19 (b)所示,产品跟浇口同步顶出时,潜伏浇口在脱离模腔后弹性回位时, 有弹伤产品的可能性。此时,应让产品和浇口错开顶出。
: W8 v: C0 Q! @' v 360截图20190709181622327.jpg 6 i' D) a3 k( N& {3 C
③ 全自动生产的模具。模具顶出后,产品仍然挂在顶针上,不能自动跌落,影响全 自动生产;或产品抱住扁顶针,需用较大的力或摇晃产品方能取出产品时。这点跟一次顶两次退相同,不同的是,如果这类情况采用两次顶出,顶出行程比一 次顶两次退要长,整体模具厚度要厚。而且,两次顶出结构比一次顶两次退结构要稍微复 杂一点。9 y" B* {7 ~+ h) ]6 \! i) f
④ 产品上同时有顶针和空顶时,需让顶针板先顶出空顶的距离,再和顶针一起顶出。9 M2 d/ F- G& S% d5 }3 }9 f
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