禁忌6 浇口位置设置不当

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禁忌6浇口位置设置不当
(1) 浇口的位置设置不当使制品产生成形缺陷浇口开设位置要根据制品的几何形状、结构和要求设置，浇口应设置在最易清除又不影响塑件外观的部位。浇口位置及数目设置需要用CAE流道分析熔体在流道和型腔中的流动状态、填充、补缩、排气情况，并分析其注射压力、温度、翻曲变形、焰接痕情况。在选择浇口位置时，可能会产生矛盾，要根据实际關和经验全面考虑、灵活处理。如位置是决定制品的成型质量的关键因素之一。
: \' h6 @3 x  W% y( O  r1 L    以下面案例来说明済口位置的设置重要性：如3-16（a）、（b）所示是汽车部件的制品3D图，塑件较长有1800mm，用了 7点热流道的程序控制阀，图3-16(c)是模流分析图。但浇口位置选择在出面要求高的光面（要求不能凹凸、要求外观平直、漂亮），是错误的设计。模具试模后，7点浇口处向内凹，外表面成波浪形，依靠程序控制阀和增加注射压力、延长保压时间都不能解决，最后把浇口位置重新改动到对面位置，制品才达到顾客的要求，但已劳民伤财了。         
(2) 浇口设置要求型腔内的注射压力平衡使型腔的各个角落能同时充满熔料，使塑料能在最佳温度下熔合。     
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(3) 浇口设置在壁薄处或不利于成型处浇口位置要置于制品壁厚最厚处，便于熔料补缩，减少制品产生的缩
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(4) 浇口设置在不利于排除气体的位置如图3-17所示，零件的浇注系统设计为侧进料，使制品产生困气现象。此零件的浇注系统应设计为点浇口，从顶部进料，有利于排气和进料。同时不应是哈夫模具结构，而应是整体的型腔，两点浇口的三幵模或热流道模具。
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(5) 浇口设计违反单一方向流动原则浇口设计要根据塑件结构，正确确定浇口的进料方向。如图3-18(a)所示，这样的浇注系统设计，成型时阻力较大，也不利于排气，而且容易产生熔接痕。浇口进料 位置应在头部，如图3-18(b)所示，有利于熔料流动和排气。

(6) 浇口设置影响塑料外观、使用及整修。
* Y$ ]5 ^- `0 ]( [1 m* t- g( q(7) 由于浇口设置不当导致熔料直接喷射型芯，使型芯受力弯曲型腔壁、型芯或嵌件，会使型芯或嵌件变形。浇口设置要使进入模腔或动模芯的熔料折流流入，避免产生喷射现象。有的模具的分流道设计为S形，可避免喷射，如图3-19所示。

; F/ n1 j9 [3 G( J5 G(8) 浇口位置选用不当，熔料产生滞留效应当熔料流到壁厚变化大的区域，进入薄壁区的前沿会慢下来，甚至停滞不动，直到厚壁区充填满为止；在这段时间，慢或停下来的前沿会形成一痕迹，叫做停滞痕，既影响外观，又是应力集中处。浇口位置选用不当，注塑时会产生滞留效应，也引起制品表面产生缩痕，如图3-20(a)所示。因此，浇口位置要设置在最大壁厚处，使熔料从厚壁流向薄壁；浇口位置要靠近制品容易产生缩痕的位置 附近，避免产生明显缩痕。


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(9) 浇口位置设计错误，使制品成型困难现以直角弯管模为例：如图5-21(a)所示，把浇 口位置设置在弯管的内形附近处，目的是使模具的済口位置与模板中心相一致，避免模具的浇口偏移。但试模结果表明，由于弯管型芯受到注射力的作用，把型芯挤向对边，使弯管不能成 型。把浇口位置设置在弯管的背部，如图3-21(b)所示，注射压力被分解，型芯没有产生偏移, 注塑成型的制品厚薄均匀。
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(10) 浇 口 的 位 置  使 流 动  比 过 大    浇 口 位 置 的 设 置，要 使 流 动 比 在 允 许 范 围 内；浇    口 的 数   目 及  位 置 的 设 置 确 定，要 满 足 最 大 流 长 / 壁 厚 比 ，避  免  充 填 型 腔  困  难。应 使  熔  体  流 程  最 短，流  向   变 化最少，以 减 少   能  量  的   损 失。如 图   3-22(a)所 示 的 浇 口 位 置，其 流 程 L 5 长，流 向 变 化 多，充 模 条 件  差，且 不  利 于 排 气，往  往  造   成 制  品   顶    部 缺  料 或  产 生 气  泡   等  缺  陷。对 这 类 制 品，一般 采 用 中  心 进 料，可 缩 短 流   程 ，有 利 于 排 气。如 图  3-2 2(b  ) 为 直 接 浇 口，L2 流 程 短。
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    许 用 流 动 比 是 随 着 塑  性 质，成 型 温  度  压 力，浇  口  种 类  等 因 素 而 变 化 的。 表 3-2为   常  用 塑   料   流 动  比  允   许 值， 供 设 计 时 参考。如  果 发 现  流    动  比 大 于  允 许 值，需  改 变 浇  口 位 置  或 增  加 制  品 的  壁   厚，或 采 用 多  浇  口  进  料 等  方 式   来 减 少 流 动 比。