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30.5.4装配时的研配原则
" P4 ^- ~6 m5 ~! ^: [! U( s 模具的装配过程始终与修形、研配工作交织在一起,因为有些加工后的模具零件,并非 一步到位,拿来就可以装配(当然数控加工的动、定模达到了一定的精度,基本上不需要人 工配模的也有),而是留有一定的修整、研配、刮削、抛光的余量,而这些细致的加工都要 在装配组合中由修研完成。具体的研配原则有如下几项。
7 m- {; y- A6 s4 X① 脱模斜度研配原则修研脱模斜度时,原则上型腔应保证收缩后大端尺寸在制品尺 寸公差范围内,型芯应保证收缩后小端尺寸在制品尺寸公差范围内。② 模具的动、定模的角隅处,圆角的半径尺寸的选配原则:型腔的内圆角半径应偏大, 型芯的外圆角半径应偏小,要留有修正余量。- v8 R' c; }4 E' W" l0 K
③ 当模具既有垂直分型面又有水平分型面时的研配原则:修研时应使垂直分型面接触 吻合,水平分型面稍留有间隙,间隙值视模具大小而定。小模具用红丹显示接触即可,大型 模具垂直分裂面显出黑亮点,水平分型面稍见红点或留有0.02mm出间隙。
. }4 k2 l C( u7 E: g④ 对于斜面合模的模具,当斜面密合之后,分型面处留有0.02〜0.03mm的间隙。
- w. h3 U+ j6 b0 r3 H- B⑤ 修配模具表面的圆弧与直线连接要平滑,在表面上不允许有凹痕,加工刀痕的纹路 要统一并与开模方向保持一致。$ s q) z* ?$ s- h$ }1 S" g
⑥ 分型面的研配重点在型腔沿口处。分型面的研配接触吻合处着重在型腔周边10mm 左右的沿口处,其他部位均应比沿口处低凹0.02〜0.04mm。用红丹显示时,型腔沿口处 10mm范围内显出黑亮点,其他部位分型面有星星点点见红色即可。
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