禁忌11 潜伏式浇口形式、尺寸选用不当

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禁忌11   潜伏式浇口形式、尺寸选用不当
- E  M. T; y5 @- e0 f1 `(1)  潜伏式浇口形式、尺寸选用要得当潜伏式浇口实际上是点浇口的 变形，可以在制品内外表面很多地方幵设，且自动脱落，结构比三板模简单，所以可首先考虑它。 浇口的截面有圆形、椭圆、半圆形，浇口的形式很多，常见潜伏式浇口的具体尺寸参考图3-31和表3-7。

(2)  注意潜伏式的头部有粉末留在浇口处，最好选用头部是圆形的潜伏式浇口，如图3-31 (d)、(e)、(f)所示。
(3)  潜伏式浇口顶出时把制品弹伤应用短圆锥潜伏式浇口，可防止顶出时把制品弹伤， 如图3-32所示，适用于EVA、TPR等塑料。角度为15°〜25°的适用于硬性塑料，软性塑料最大 角度可达到45°
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禁忌12   浇口套没有压住
    中、大型模具的浇口套必须要用模板或定位圈压住，否则定位圈的内六角螺钉会被反弹的注塑压力拉断，如图3-33所示。
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禁忌13    包紧力较大的地方设置了浇口    如图3-34所示的吸尘器上盖，中间有较高的圆筒形，由于浇口设置在圆筒形平面附近，圆筒形的注塑压力较高，分子结构更加紧密，包紧力就更大，制品受到结构限制，只能采用细小顶杆， 这样在顶出时扁顶杆强度和刚性不够，很容易折断。试模后发现了存在的问题，把浇口位置移到圆筒形中部，仍用同样的扁顶杆也不会折断。所以浇口要避免设置在包紧力较大的地方。
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禁忌14倾斜主流道设计错误
（1）偏心主流道没有征得用户同意一般主流道都设置在模具中心，如果主流道偏心须经用户同意。
（2）主料道的倾斜角没有考虑塑料性能倾斜主料道的倾斜角大小与塑料性能有关，如PE、 PP、PA等最大可达30°。PS、SAN、ABS、PC、POM、PMMA等塑料可达20°
（3）倾斜主流道浇口套没有定位倾斜主流道浇口套要有定位，防止旋转，如图3-35所示。
5 ^( C4 `& }! j% L（4）倾斜主流道偏心距过大由于主流道不在模具中心，易造成单面胀型力过大而溢料。偏心距与模具外形尺寸（A )的2/3如图3-36所示。偏心距L最好不超出25mm，否则在模具使用 时会出现诸多问题。
（5）定模底板的顶出孔与偏移的主流道中心位置不一致。
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禁忌15  三板模浇注系统设计误区
(1)  三板的浇口套头部外形不是锥形三板模的浇口套头部外形应是锥形，如图3-37(b) 所示，否则浇口套口部与浇口脱料板容易损坏。

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(2)三板模的开距不够，凝料脱出困难，浇注凝料不能自动脱模三板模中大拉杆行程、 小拉杆行程与料头之间的关系，各部分尺寸计算，如图3-38所示。图3-39所示是三个板模分流 道的两种结构形式，都是用钩料杆钩出凝料。
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! z6 V1 C$ N0 O4 p: Y" d' L(3)  三板模的正导柱大小，仍按二开模的标准模架设计三板模开模时，浇口卸料板与定 模板处在导柱头部附近，导柱承受较大重力。因此,三板模的导柱设计要比常规的二幵模标准 导柱大，定模盖板的厚度也需要相应加厚，否则定模过重会向下偏移，模具开合容易损坏。
( g! r9 N% `, S1 H4 P(4)  三板模的凝料没有脱出机构三板模的凝料脱出可以利用推杆或凝料推杆板顶出，如 图3-40、图3-41所示，也可以用脱料板推出，如图3-38所示。
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(5) 注意三开模的钩料杆妨碍熔料进入型腔图3-42是照相机的镜头套筒制品图，由于钩 料杆阻挡熔料进入型腔，在注塑时出现成型困难，如图3-43(a)所示。改为如图3-43(b)所示方 式熔料就畅通无阻。

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