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[UG经典资料] 4.7 斜抽芯

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发表于 2019-7-14 09:14 | 显示全部楼层 |阅读模式
4.7    斜抽芯+ ~. ^6 X$ g. d- b8 u
    斜抽芯是斜滑块的演变,有些人往往会把斜抽芯叫作斜滑块。斜抽芯与斜滑块的区别在于,斜滑块主要用于产品外侧,具备明显的滑块特征(如压条、限位、斜导柱等)。 而斜抽芯运动原理虽与滑块相似,却不一定具备这些明显的滑块特征。9 d) S% y& |8 z( e
    斜抽芯多用于产品外侧有斜向倒扣,因斜度过大等原因斜滑块无法实现时;或者产 品内部的斜向倒扣脱模时。4 f; i% t$ g  o/ j! S9 f6 @1 k
    根据其位置的不同,在前模侧的称为前模斜抽芯,在后模侧的称为后模斜抽芯。由于 倒扣斜度大小不同,其做法又分为纵向斜抽芯、横向斜抽芯、侧向斜抽芯等不同的形式。 ( _% |% q6 H  |$ c: d
4.7.1    纵向斜抽芯
/ n* S' X4 ?) O+ t1 Z    纵向斜抽芯是指利用开模动作,斜抽座拉动斜抽完成抽芯动作,且驱动力无转换的斜抽芯。
& q6 F" E  Q4 S8 i$ W4.7.1.1    大水口前模纵向斜抽* d( l9 \- @* y% ?; `# q
    大水口前模纵向斜抽芯,是指大水口模具,斜抽芯做在前模侧,利用八板跟面板之 间的开模动作,完成斜抽芯的结构。由于八板跟面板之间要开一次模,所以应使用 GCI 模架,如图4-31所示。
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7 ^8 f1 o! Q& i0 a% [8 z7 e动作原理:3 y  n6 h1 Z( \6 A% f
开模时,在开闭器的作用下,PL1处先开模,斜抽座带动斜抽芯后退至预设行程后, 限位杆拉住A板,使开闭器与A板脱离,PL2处打开。
2 [* E3 M3 `. z5 Z2 u" {$ c- U设计规范:; ^$ y. n' R5 q  Y, p, v! a" `( ]3 ]
①   纵向斜抽芯无论是在前模侧还是在后模侧,活动方向与开模方向的夹角应小于 30°,即图4-31中角度尺寸a的值,角度越大,风险系数越高。若a<15°,则斜抽座的 工字面做平,不需要做斜度,如图4-32所示。3 j/ l  H  u. Z' A
②   前模斜抽芯若有部分插入后模,或在后模滑块镶件下方,必须在前后模完全回到位后,斜抽才能回位,模具需装合模顺序控制机构或氮气弹簧,否则会撞模。
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) h+ z  p) _# u7 t3 [5 Y# A氮气弹簧和机械合模顺序控制机构之间,氮气弹簧能更精准地控制合模顺序,模具 动作失效风险非常小,所以,应优先选择氮气弹簧。若对合模位置要求无需特别精准,前 后模之间留有1mm以下未完全合拢,模具都不会产生干涉时,才可选用机械合模顺序控 制机构。如图4-33所示结构中,图4-33 (b)所示形式才可选用机械合模顺序控制机构; 图4-33 (a)所示形式需要精确控制,选用氮气弹簧更可靠。
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8 m  w# N2 d  I$ o  ~; g! G6 l2 ]③  因该结构是靠斜抽座拉动开模,主要受力是在工字槽上,所以,工字槽必须有足够的厚度,如图4-34所示,否则容易断裂。
4 e( C% @8 B& f4 @0 r; m④  若斜抽座工字需要做斜,斜度尽量不要超过15°。
$ A0 \1 l7 D3 \# T7 y/ {3 s; o⑤  斜抽芯各参数计算方式跟斜滑块类似,详细可参考图4-35。
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, Q9 u+ c! x  {+ M计算步骤(如图4-35所示参数关系):
: w% O6 B$ ?' A) g1 M' O! B    a.先根据产品实际倒扣尺寸确定斜抽行程B的值。
3 R) P! `0 ^1 `; V    b.测出斜抽的脱模斜度,确定斜抽角度0的值,在软件中画出忍尺寸的线条。* A0 o. {" {# j, V+ y
    c.若斜抽座工字无斜度,直接从B尺寸线条的两个端点画两条相交直线,即可测出开模行程A的值,如图4-35 (a)所示。6 K9 y* J1 q0 f* X, z$ `
    d.若斜抽座工字有斜度,从5尺寸线条的两个端点画好两条相交直线后,把图4-35 (b)中红色线条所指直线旋转到跟工字斜度相同的角度,修剪掉两条相交直线多余的部分,即可测出开模行程/的值。  s+ U. E6 G  h" N* j3 l+ S
    e.由于前模要开一次模,浇口套必须做斜度,详细请参考前模先抽芯章节浇口套的 做法。
- h  [9 b5 J- m1 t8 T    f.斜抽芯的封胶面应有斜度,导向面的大小应足够,以保证其运动的稳定性。
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