第30章 注塑模具的装配

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第30章    注塑模具的装配
5 R6 I& r5 J$ F- k    根据模具装配图样和技术要求，将精加工好的模具的零部件和标准件，按照一定工艺顺序和技术要求进行配合、定位、紧固连接，使之成为符合制品生产要求的模具的过程，称为 模具装配。
    注塑模具的质量是保证塑料制品质量的关键，然而注塑模具质量是靠模具设计质量及制 造质量来保证的。注塑模具的总装配，实际上是对模具制造加工的一次总检验。可见，模具 装配是直接验证模具结构设计的合理性、保证模具使用性能的制造工艺阶段。
    模具装配属于单件装配生产类型，工艺灵活性大。模具零部件组装成模具的过程，都是 由一个工人或一组工人在固定的地点来完成的。模具装配中手工操作所占比例大，一副模具 的质量好坏同模具钳工组长的技能水平和素质有很大的关系。
    装配完成的模具须保证设计和合同所要求的使用性能和寿命。这是综合性指标，虽然影 响因素很多，但主要与模具装配钳工的技能水平有关，不仅要求其具有丰富的实践经验和高 超的装配技艺，还需具有广博的专业知识。
    总装配合格的模具，还不等于是合格模具。严格地说，经过一段时间的试生产考核制品 的成型工艺及模具结构的合理性、正确性、可靠性之后，未发现制品的精度和质量有问题， 才称得上真正合格的模具。
    模具装配的内容包括选择装配基准、组件装配、调整、修配、总装、研磨抛光、检验等 工作。显然，模具装配是直接验证模具结构设计的合理性，保证模具使用性能的制造工艺阶段。
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    根据模具设计技术要求和结构特点，按照装配工艺顺序、工艺规程，进行装配、总装。 然后进行模具空运转试验、检测、调整，最后试模、修整、确认。以上工件的全过程称为模 具装配工艺过程，如图30-1所示。显然，模具装配工艺过程是形成模具制造精度、质量和 使用性能最关键的制造工艺过程，须进行严格的控制与管理。