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[原创资料] 30.3 模具装配要点

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发表于 2019-7-14 10:47 | 显示全部楼层 |阅读模式
30.3    模具装配要点: }0 ]5 i( K& T  e
30.3.1    做好装配前的准备工作
2 w. d4 N7 g7 J: J①     由于注塑模成型的塑料种类不同,成型工艺各异,制品的形状和精度要求不同,模 具结构也各不相同,因此在装配前应充分了解模具的总体结构,仔细研究分析总装图和主要 成型零件图,了解模具的结构特点和工作性能,了解各零件的相互关系及作用、特点及技术 要求、配合要求及连接方式,了解模具活动零件在使用中的各项要求。在装配前要根据其结 构特点拟定具体装配工艺和步骤。
$ g  u, d% F% I② 总装配前对模具零件的检査
7 a5 ^' o8 u3 V7 b( C1 s% L* ka.检査核对装配零件的数量。
* z( B3 G( K7 J. \3 wb.检査主要零件的尺寸精度、形状和位置精度、配合公差、表面粗糙度,检査成型零 件的材料及热处理要求等,要求符合技术条件标准的规定,满足设计技术参数的要求。其 中,定、动模板上、下安装面的平行度偏差,安装面对其上导柱、导套安装孔的轴线的垂直度,以及上、下模分型面合模后间隙或溢料间隙等装配工艺参数,见表30-4。
- T2 x1 o$ y: p" u5 Dc.检査零件表面有无碰伤、凹痕、裂纹、飞边、锈蚀等缺陷。! U* v7 K: j- N7 P. B
e.零件图上未注明的非工作面锐角均应有相应的倒角。
( @- S" H5 k) X+ `d.成型表面抛光达到Ra 0.2um粗糙度。
5 m4 S) W" K( Bf.对各个零件进行检测,调整各零件组合后的积累误差,对标准件进行选配。6 E7 f2 Q6 E. _1 F; Y+ q+ S' ]% V
g.将合格的装配零件仔细擦洗干净。不合格的零件不要装配,因为只有合格的零件才 有可能组装成合格的模具。
& y* z/ a( {3 F! J8 ah.准备好标准件及相关材料。
, G: M1 Q' a8 Q) q2 _i.妥善摆放零件,特别是热流道元件和工具,注意做6S工作,整理好装配场地。
. }  V, d0 n7 S; v3 Z7 b6 u: N% A( X6 {$ j( E* f2 }
30.3.2    正确选择模具的装配基准 $ T; Y6 U# t. K" m+ n1 T
    由于制模的加工设备、加工手段不同,模具装配基准的选择也各不相同,但装配基准大 致可分为以下几种。) T& g' A+ i0 C4 D
1.    以模架上A,B板中心为基准,称为第一基准。型腔、型芯的装配和修整,导柱、 导套的安装孔装置及侧抽滑块的导向位置等,均依基准分别按X、Y直角坐标定位、找正。 用第一基准加工,可由各种数控机床进行单件加工,不需组合配件。由于加工精度较高,目0 o( U8 P, ^/ M- a! E
前基本上都采用该种基准进行加工。$ g  z7 D2 p- p& n/ v
2.    以偏移的,导柱、导套的A,B板的基准角边的侧面为装配基准(一般作为加工基准使用,要事先检查基准角的直角边有无碰伤)进行修整和装配。这里提醒一句,千万别把中心基准与模板直角边的两个基准混淆或同时使用。
* Z( ?- z- k5 Y( A5 c5 i3.    以注塑模中的主要工作零件如型芯、型腔和镪块等作为装配的基准件,模具的其他零件都照基准件进行顺序修整和装配。
- d# J1 k- x7 u& t/ {' O4.    以大型模具的动、定模为装配基准件的基准,进行修整、加工、装配和维修。以模具的主体型腔、型芯为装配基准,称为第二基准。模具上其他相关零件都以型腔、型芯为基准,进行配制和装配。现在用合模机装配较简单。如没有合模机,则按下面的方法进行装配。如导柱、导套孔的定位,用型腔、型芯组合时,在其间隙的四周塞入8片厚度均匀的纯铜片5,从而使制品壁厚均匀,找正动、定模的精确定位。然后在加工中心上组合钻铰孔,如图30-2所示,它只要求4个导柱孔与模板分型面的垂直度,不要求4个导柱孔中心距的位置公差。) S' _8 @4 j6 s; o& F3 q5 i0 K# i
3.jpg 2 H# `: Q) _. U: {. n8 y, }0 i  P
5.     动、定模分型面配模时应以定模为基准,在定模处涂上显示剂,不要以动模分型面为基准配模。 ! C7 O: u' i8 h0 e6 g

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 楼主| 发表于 2019-7-14 10:49 | 显示全部楼层
30.3.3    装配程序和装配要点
, X9 Q- {# [- O! O) @# N①   确定装配基准后,装配型芯、镶件,应根据具体情况进行必要的修磨,使配合间隙 达到设计要求。
/ c  U) g1 T' K9 s) ~②    对动、定模分别组装。然后进行动、定模配模,保证分型面的装配精度。/ N/ f3 \9 P2 ~4 M2 u
③    装配导向系统,要求开合模动作轻松灵活、无晃动和阻滞现象。
& [3 L% Q4 }$ p* s④    装配好定模的热流道系统,不流延、不漏电、不堵塞,阀门动作灵活。, E% J) N  O: ]$ z/ D6 G5 a% d
⑤    抽芯机构、斜顶机构要求滑动自如,调整好固定压板后,需要定位销定位。! H. m& l( H& N, v* E
⑥    装配顶出系统,对多顶杆顶出系统要调整好复位和顶出装置。; v0 L( ~- R- a4 d6 X  o! x
⑦    装配冷却或加热系统。保证管路畅通,不漏水、不漏电,阀门动作灵活。
2 k# [. R' r( g- \9 X⑧    装配好液压气动系统,各管路应连接紧密、牢固,不得有任何泄漏。
% R1 G* c3 {5 A9 E) D' u; W( D⑨   紧固所有连接螺钉,加力均匀,紧固可靠,须要用定位销定位。标准件不允许任意 改变尺寸。
# f  L, e  J' ~$ o" D- K⑩    组装液压或气动系统,保证运行正常。/ c6 B* @% t. P7 }1 H8 b1 Q
⑪模具总装配好后,对照图样检査模具所有的配件(水、电配件、模具所有铭牌等)、 附件等配备是否齐全,不能遗漏。 - r" [1 r* V" w$ K% b2 E6 f, H- V! g
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