3.9 顶出机构设计 禁忌9~11

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禁忌9     一次顶出的制品有损伤
    特殊的制品形状结构，如果采用一次顶出机构，会使制品损伤，这就需要延时顶出机构式两次顶出机构，如图3-205所示，潜伏式浇口的料道凝料的顶出，是延时顶出，避免潜伏式浇口弹伤制品。

0 S9 t# T% j6 t/ a7 Y禁忌10    推管设计误区
0 Q( h# R9 v2 y8 `* t" a$ h(1) 推管结构和尺寸推管内径与型芯配合间隙为H8/f8,直径大的为只H8/f7,推管与型芯配合长度为顶出行程加3〜5mm，推管与模板的配合长度为推管外径的0.8〜2倍，推管的具体结构要求，如图3-206所示。
0 H4 m6 ~1 B, E, d2 S(2) 有内孔的柱脚塑件柱脚高度为20mm的、内孔深度为15mm以上的搭子（柱脚的管壁粗糙度为Ra0.8um)，应该用推管将其顶出。有托推管装配要求,
如图3-206所示。
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+ Z5 N; v, ?: d$ d& ?禁忌11   顶板的导柱、导套设置不当
+ L. v: ?: K3 d, l(1) 顶板的导柱类型选用参考图3-207，A型适用于小型模具，B型，C型，D型使用于大、中型模具。
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(2) 顶板导套的装配尺寸顶板导套与顶杆固定板应是间隙配合，与顶板的配合是过渡配 合，如图3-207所示。有的模具设计成都是过渡配合是错误的，不便拆卸。
) t4 g# o: t+ S! C1 G0 }6 K(3) 顶板导柱与动模垫板孔的配合顶板导柱插入动模垫板的孔要有间隙为0.5〜1mm。因动模B板在成型时受热会膨胀，导柱的轴心线会产生歪斜，使顶板导柱、导套的中心距会产生偏差，如图3-207所示B型。

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