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4.8.9 滑块上做弹块
/ Q4 K! y. V. ~ 当产品滑块上侧向倒扣较小时,因倒扣的成型面积、包紧力、行程等均比较小,为简化模具结构,可直接把小倒扣做成弹块,在滑块开模前,把倒扣先弹开,如图180所示。 ( A, k4 }! G& I: B- L( e: I
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该产品整个侧面有多个倒扣,且圆柱上的侧面小孔与滑块脱模方向垂直。由于该孔 比较小,且与滑块芯子碰穿,深度仅仅等于圆柱的壁厚。类似于这种地方,无论是注塑对 芯子的压力,还是包紧力等都比较小,可考虑直接做弹针,靠弹簧的力直接弹开。
. M) S0 C1 X# S* ]动作原理:
2 p' K% J! D3 `3 b. r6 s 如图4-81所示,开模时,侧锁滑块先退开,让出脱模空间。同时,弹针在弹簧的作用力下退出倒扣。开模完成后,油缸再拉动大滑块开模。
" L, J# l- L" Q- x: T- ]. U 合模前,油缸先推动大滑块回位,合模过程中侧锁滑块回位,同时压迫弹针回位, 完成合模动作。 " E. n ?5 v' E4 V* o
设计规范:
7 ]3 l6 Y1 @ b- f3 |① 各滑块的参数按常规滑块设计。9 t a$ i* J" j3 |; N2 S3 P- W: d
② 固定座跟滑块之间需做好定位,以保证弹针能顺利动作,可做如图4-81所示凸台 定位。
" |) R: Q |1 T8 K* `3 N③ 因该机构是靠弹簧作用力完成,需保证弹簧失效时模具零件之间不会相互干涉。 该案例中,若弹簧失效,最多拉坏产品,只需更换一个新弹簧即可,不会造成揸模。! ]. ~) O2 j' ?! e. d0 U
④ 弹针的回位是靠侧锁滑块压回去,尽量不要做成靠前模压回去,会使针侧受力过 大,影响结构效果。, j" ^ }! R' P6 m' G0 S# e3 W/ x
⑤ 若弹针前端异形,需保证弹针不能转动,弹针必须做定位,可按如图4~81所示方 式,针的挂台部分做0字形定位。 5 z2 M% C" M1 L* F
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