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31.5.3 成型周期7 B+ R7 |9 h5 P! ~' S, F
完成一次注射成型过程所需的时间称成型周期,它包括以下各部分:
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成型周期直接影响到劳动生产率和注塑机使用率,因此在生产中,在保证质量的前提 下,应尽量缩短成型周期中各个阶段的有关时间。在整个成型周期中,以注射时间和冷却时 间最重要,他们对塑件的质量均有决定性的影响。注射时间中的充模时间与充模速率成正 比。在生产中,充模时间一般为3〜5s注射时1司中的保所时间就见彻腔内塑料的压实时 间,在整个注射时间内所占的比例较大,一般为20〜25s (特作槊件外尚达5〜10min)。在 浇口处熔料冻结之前,保压时间的多少,对塑件密度和尺寸梢度和影响,若在此以后则无影响。这在前面都已有所说明。保压时间的长短不仅与塑件的结构尺寸右关,而且与料温、模 温以及主流道和浇口的大小有关。如果主流道和浇口的尺寸合邱、「艺条件正常,通常以塑 件收缩率波动范围最小的压实时间为最佳值。冷却时间主要决定于塑件的厚度、塑料的热性能和结从件能以及模具温度等。冷却时间 的长短应以脱模时塑件不引起变形为原则。冷却时间一般在:30〜120s冷却时间过长,不仅延长生产周期,降低生产效率,对复杂塑件还将造成脱模困难。成型周期中的其他时间 则与生产过程是否连续化和自动化以及两化的程度等有关。 # j0 X/ n. b* { y
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