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螺纹模结构% O% H! i" t2 f" U# b
螺纹产品分为内螺纹和外螺纹,大多数情况下,外螺纹采用哈夫滑块脱模,而工作 中所讲的螺纹模多是指内螺纹旋转脱模结构。" Z u( _9 t1 R- k/ j- R6 l
内螺纹产品的脱模方式包括手工脱螺纹、强制脱螺纹、伸缩芯脱螺纹、旋转脱螺纹 等方式。( A! M" `6 }' Q; i( v# {; j
手工脱螺纹一般用于试验模(样品模),即模具只为了生产少量的样品,不做批量生 产用。该做法是在注塑完成后,产品连同螺纹镶件一同从模具里取出,然后再由工人手动 将产品与螺纹镶件分离。2 s2 E5 z1 s* N6 p# z/ @
强制脱螺纹一般用于韧性好的塑料、半圆形较浅的粗牙产品。
- h5 |$ P c/ H 伸缩芯脱螺纹类似于整圈倒扣缩芯的做法,详细可参考7.2.4节整圈倒扣多瓣内缩芯 的相关内容。
/ s$ V: O2 N0 r0 K 通常情况下讲的螺纹模结构指旋转脱螺纹,即在注塑完成后,在模内使螺纹芯子旋 转与产品脱离,达到自动脱模的目的。从模具结构上来讲这种做法比其他做法要复杂一 些,但对大批量生产来说,旋转脱螺纹的产品质量较好,生产效率高,总体成本较低。0 [. O/ W+ }# `
旋转脱螺纹通常有以下几种做法,如图8-1所示。
! S3 g* e( i8 \& b ① 油缸加齿条脱模。
8 G$ d' K3 S& X6 z3 n( b ② 马达加链条脱模。 5 w7 z, Z$ e7 g4 U/ @ N
③ 齿条加锥度齿轮脱模。4 |% @, G2 p' k3 E4 b
④ 来福杆加螺母脱模。这四种方式中,前两种因局限性较小,应用最为广泛。
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