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螺纹模结构# J. b0 S- o3 o) c5 b
螺纹产品分为内螺纹和外螺纹,大多数情况下,外螺纹采用哈夫滑块脱模,而工作 中所讲的螺纹模多是指内螺纹旋转脱模结构。
* y! ~- a" v6 Z0 ^8 j8 P* g 内螺纹产品的脱模方式包括手工脱螺纹、强制脱螺纹、伸缩芯脱螺纹、旋转脱螺纹 等方式。) r4 D; j9 Y/ j
手工脱螺纹一般用于试验模(样品模),即模具只为了生产少量的样品,不做批量生 产用。该做法是在注塑完成后,产品连同螺纹镶件一同从模具里取出,然后再由工人手动 将产品与螺纹镶件分离。
+ @6 ]" Y0 s- H. g 强制脱螺纹一般用于韧性好的塑料、半圆形较浅的粗牙产品。
5 u5 a* k6 z2 o8 C- M 伸缩芯脱螺纹类似于整圈倒扣缩芯的做法,详细可参考7.2.4节整圈倒扣多瓣内缩芯 的相关内容。
" _; l; |; Y0 w/ y% ] 通常情况下讲的螺纹模结构指旋转脱螺纹,即在注塑完成后,在模内使螺纹芯子旋 转与产品脱离,达到自动脱模的目的。从模具结构上来讲这种做法比其他做法要复杂一 些,但对大批量生产来说,旋转脱螺纹的产品质量较好,生产效率高,总体成本较低。9 r) [4 D7 |3 p
旋转脱螺纹通常有以下几种做法,如图8-1所示。
8 Y9 ]% o$ a. N. }/ S ① 油缸加齿条脱模。
1 D! O# x+ T5 S+ j0 P% `+ R ② 马达加链条脱模。
7 z5 v- n& k) M9 t. ~8 v ③ 齿条加锥度齿轮脱模。
5 R6 v5 s0 i. ~. F X( b, s7 O ④ 来福杆加螺母脱模。这四种方式中,前两种因局限性较小,应用最为广泛。
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