斜顶上顶出

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斜顶上顶出
3 l: L7 U* U7 v) R8 A, C0 N$ T) `    当斜顶上成型面积较大，且形状复杂，深筋或深孔较多时，若斜顶直接脱模，产品 会粘住斜顶，跟随斜顶移动，导致产品难以从斜顶上取出。
% |) [3 ]/ W9 o+ s5.4.1    斜顶上做单顶针
$ f7 `$ S2 D0 X, F4 V0 A8 g    斜顶上小面积深筋或深腔易粘斜顶，只需要在局部布置一到两支顶针即可解决问题 时，则可釆用单顶针式结构。如图5-13所示产品，产品后模倒扣应做斜顶，由于有螺钉柱和深筋存在，此处非常 容易粘斜顶。由于此处深筋成型面积较小，做两支顶针基本上可以解决这一问题。
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- V* v/ Q8 J4 _: I% r$ [' s    该做法的原理跟滑块上单顶针有些类似，都是直接在顶针上套上弹簧，在后面做上 一段直身面。顶出时，靠直身面挡住顶针，使斜顶后退时，产品不跟随斜顶移动，如图 5-14所示。动作原理：顶出时，由于斜顶后面有一段直身面顶住顶针，斜顶在后退时，顶针顶住产品，当 到达所需顶出行程时，顶针脱离直身面，在弹簧作用力下，顶针回位。合模时，模仁上的顶针导向槽挤压顶针，使顶针顺利回位。
设计规范
1    顶针高出斜顶背面的高度即顶出距离，如图5-14中的尺寸A。
2    斜顶后端的顶部必须做一凸台，在斜顶斜度方向高出顶针最高点，此凸台作为封 胶面使用，防止顶针磨损封胶位，如图5-14所示。
3    此类结构只适合小行程顶出，顶出行程一般不会太长，基本上都不超过10mm。



4    根据斜顶大小不同，顶针可做成分体式和整体式两种，其做法可参考4.9.1节滑块 上单顶针顶出的相关内容。
5    若顶针前端面是弧面或斜面，顶针需要做定位，则必须做成整体式顶针，且在后段做上定位，如图5-15所示。
5.4.2    斜顶上做多顶针（司筒）
    当斜顶上顶针布置比较多，或者有司筒时，则必须要安装顶针板，该做法占用空间较大。
    如图5-16所示产品，后模倒扣，整圈筋比较深，两圆形筋中间还有许多筋相连。这种情况下，斜顶会被包得非常紧，产品很难取出。故考虑在整圈筋上增加顶针，顶针数量 较多，如图5-17所示。
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% j6 b1 ^1 u, i# ~    该做法跟斜顶上做单顶针的区别在于，多了一组顶针板。两种做法的动作原理基本 差不多。
动作原理：
; `- z1 L* [7 S' s- l" R    顶出时，由于斜顶后面有一段直身面顶住顶块，斜顶在后退时，顶块顶住顶针板，使 顶针挡住产品，当到达所需顶出行程时，顶块脱离直身面，在弹簧作用力下，顶针板回位。 合模时，模仁上的导向槽挤压顶块，使斜顶顺利回位。
# T; A$ ]. A) ~# o: X设计规范：
1   顶块高出斜顶背面的高度即顶出距离，类似斜顶上单顶针结构。
2   顶针板必须做导向，若顶针板面积较小，可如图5-17中形式，直接用直导柱与 顶针板导向。顶针板尺寸足够时，应加上中托司。中托司可做非标件，直接订购回来。
7 ~: z- U0 ]2 i* K0 R- j( F& }3   若斜顶上做单支司筒，顶针板可改为小顶块，直接靠顶块四边导向，无需导柱。 司筒内针在背板上可用无头螺钉或小薄板压住，如图5-18所示。
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5 c: V/ A! ?  x. t: Z& w4    斜顶部分的其他设计，请参考斜顶上做单顶针的相关内容。
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