超长薄壁筒形件整体旋压技术 崔旭昌、杜尚军、刘声涛、刘溪、苟长平、蒋茂春 1. 四川航天长征装备制造有限公司(四川成都 610100) 2. 中国兵器工业集团第五三研究所(山东济南 250031) 【摘要】以成形长4,800mm、直径
筒形件为例,阐述了CZX800/3CNC数控强力旋压 机自主设计开发过程,并基于该设备开展了 30CrMnSiA 零件旋压工艺研究,获得了整体旋压 合格零件,通过了后续批产考核验证,为超长薄壁筒形件成形研制做出了积极的探索与贡献。 关键词:薄壁筒形件;整体旋压;设备开发;工艺研究 1 引言. Q" z/ Q$ G; c. ^/ O$ c) T
随着航空航天、国防军工和新能源技术等领域的 快速发展,要求关键零件不仅具有极强服役功能,同时要求制造轻量化、结构整体化、综合性能高端化和 制造精度超常化。以贮箱箱底、隧道管等典型零件 为例,为满足新型国际环境下高效、长储、耐腐蚀等需 求,设计明确提出了整体成形要求。旋压技术是一种少无切削的先进加工工艺,适合 于薄壁筒形件的成形工艺。应用旋压成形技术取代焊接,可消除纵向焊缝、减少环向焊缝、充分细化晶粒 组织、提高制件安全使役性能。同时,旋压加工可节 省贵重材料,提高制件尺寸精度和表面质量。
. c; @" o8 S- v, C 目前,欧美日等发达国家的旋压技术日趋成熟, 已成功应用于贮箱箱底、隧道管等复杂结构零件的整体成形,但其关键技术对我国长期实施封锁。近年来,我国的旋压技术工作者在旋压设备与工艺方面开展了大量的研究工作,取得了丰硕的成果和突破,但对于整体成形技术的工程化推广应用尚需进一步加强,尤其是针对特定关键零部件的旋压设备与工艺开发仍存在较大的上升空间。本文主要以某超长薄壁筒形件为例,自主开发了旋压设备,并获得了整体旋压成形的合格零件。
, E2 J% G6 x! c% n( U2 制件分析
$ A/ i- H: j- D/ X6 s& O 某超长薄壁筒形件结构如图1所示,原材料为30CrMnSiA ,制件总长4,800mm,外径为批
,壁 厚为3%%01,中定心部壁厚为
。该零件属于我单位定型产品,年生产量较大,之 前采取两段拼焊方法获得,为保证整体直线度等指 标,焊前装配调试较为繁琐,对于焊缝区域需探伤(挖 排),最终通过机加得到的定心部壁厚不易保证,整个 零件的生产周期也较长。为了满足制件高效、高可靠 性等指标要求,设计明确提出了整体成形需求。为 此,我单位装备设计开发与工艺技术研究团队进行了 详细的技术方案论证,通过自主研发大型旋压设备及 工艺,攻克了该技术难题。
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